[实用新型]一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置

说明书

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，且公开了一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部上方活动安装有滑板，所述滑板的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定安装有连接环，所述连接环的上方活动安装有定位架，所述定位架的上方设有网板，所述网板固定安装在伸缩杆的顶端，所述加工台的中部固定安装有定位槽。该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的内侧中部活动安装有滑动架，且滑动架的上方活动安装有定位架和网板，且定位架和网板的网格设置，便于对PCB板进行定位和固定，且便于将PCB板的引脚伸出位置进行修剪，便于对修剪长度进行控长。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置。

背景技术

电子设备的PCB板载焊接好各种电子元器件之后，电子元器件的引脚突出在PCB板的背面，为了保证PCB板在后续的使用中能顺利安装，避免引脚与安装载体有不当接触，必须对引脚突出的高度加以限制，然而由于各种电子元器件的引脚长度、安装位置以及人工操作等存在差别，无法保证所有引脚均符合要求，因此需要对每个引脚突出的高度进行检测，目前，检测主要依靠人工目测与治具测量结合进行，先由人工目测初步估定，再由治具测量进一步确定是否超高，随后需要将电子元器件上多余的引脚减掉。

现有的生产技术中，通常采用剪刀来将引脚剪断，但是由于引脚的数量较多，因此用剪刀来剪引脚的方式费时费力，效率不高，不适合在批量生产PCB板中采用，且人工手持普通剪钳进行剪脚工作，由于引脚刚性强，人工剪脚后易造成碎脚飞溅，有进入员工眼睛或刺入皮肤的安全隐患，剪断后的碎引脚会随处飞溅，对于生产现场5S管理带来较大困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，具备便于调节修剪高度、具有防飞溅结构的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部上方活动安装有滑板，所述滑板的上端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定安装有连接环，所述连接环的上方活动安装有定位架，所述定位架的上方设有网板，所述网板固定安装在伸缩杆的顶端，所述加工台的中部固定安装有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有转动架，所述转动架的上端固定安装有打磨刀，所述转动架的内侧固定安装有内齿轮，所述内齿轮与齿轮啮合转动，所述齿轮的底部固定安装有电机。

精选的，所述定位架和网板的中部均开设有方形密集通孔，且网板的上方活动安装有PCB板，所述PCB板的底部固定安装有引脚，所述引脚活动安装在定位架和网板的通孔内部。

精选的，所述加工台的底部固定安装有支撑腿，所述滑槽上开设有方形通孔，所述支撑腿的上方与滑槽进行连通。

精选的，所述打磨刀的直径值等于加工台的中部宽度值。

精选的，所述滑板的宽度值与滑槽的宽度值一致，且所述滑板的一侧固定安装有滑动架，所述滑动架的上表面高于加工台的上表面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的内侧中部活动安装有滑动架，且滑动架的上方活动安装有定位架和网板，且定位架和网板的网格设置，便于对PCB板进行定位和固定，且便于将PCB板的引脚伸出位置进行修剪，便于对修剪长度进行控长。

2、该计算机硬件组装用pcb板引脚打磨装置，通过在加工台的中部固定安装有定位槽，并在定位槽上活动安装有转动架和打磨刀，便于通过打磨刀的转动对PCB板进行引脚的修剪，且加工台的两侧开设有滑槽，滑槽的中部开设有通孔，便于对修剪的引脚进行清理和收集，避免引脚散乱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；