[实用新型]一种换向器生产用清洗液循环系统

说明书

本实用新型提供了一种换向器生产用清洗液循环系统，包括：清洗装置，清洗装置具有用于对零部件进行清洗的喷淋头、用于对喷淋液进行收集的储液槽部件和支撑部，喷淋头通过安装座设置在储液槽部件的槽口的中央位置；储液槽部件可拆卸地设置在支撑部的上端面；废液净化筒，废液净化筒的进液端通过管路与储液槽部件连通，废液净化筒的出液端通过管路连接有储液箱；储液箱通过管路与喷淋头的进液端连通。本技术方案的技术效果在于：通过将储液槽部件可拆卸地设置在支撑部上，便于储液槽部件的拆卸、更换和清洗；通过设置废液净化筒和储液箱来对回收液清洗净化，便于清洗液的循环利用，从而减小了清洗成本。

技术领域

本实用新型涉及换向器生产制造技术领域，具体涉及一种换向器生产用清洗液循环系统。

背景技术

换向器的外壳通常由金属带制成，一般采用铜带加工形成。在换向器生产工艺中，为了防止零部件的污染或锈蚀需要对零部件进行超声波清洗或者采用清洗油进行清洗。现有的清洗台上会残留大量金属残留污垢，清洗台上油流过的地方会积攒厚厚的黑色油垢状，且清洗台上的边缘处会被氧化辅食，这些情形使得清洗油很难被在此回收利用。即便被回收利用对回收油的净化处理也会比较困难。同时，由于油相对于水而言属于比较粘稠的液体，其中混合物难以清理，这些都影响着清洗油在回收时的净化效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种换向器生产用清洗液循环系统，通过将储液槽部件可拆卸地设置在支撑部上，便于储液槽部件的拆卸、更换和清洗；通过设置废液净化筒和储液箱来对回收液清洗净化，便于清洗液的循环利用，从而减小了清洗成本。

具体的，本实用新型提出了一种换向器生产用清洗液循环系统，包括：

清洗装置，所述清洗装置具有用于对零部件进行清洗的喷淋头、用于对喷淋液进行收集的储液槽部件和支撑部，所述喷淋头通过安装座设置在所述储液槽部件的槽口的中央位置；所述储液槽部件可拆卸地设置在所述支撑部的上端面；

废液净化筒，所述废液净化筒的进液端通过管路与所述储液槽部件连通，所述废液净化筒的出液端通过管路连接有储液箱；

所述储液箱通过管路与所述喷淋头的进液端连通。

本技术方案的技术效果在于：通过将储液槽部件可拆卸地设置在支撑部上，便于储液槽部件的拆卸、更换和清洗；通过设置废液净化筒和储液箱来对回收液清洗净化，便于清洗液的循环利用，从而减小了清洗成本。

优选的，所述废液净化筒包括：第一筒壳，所述第一筒壳具有圆柱形的第一空腔结构，所述第一空腔结构的上端封闭设置有第一顶盖，所述第一空腔结构的下端设有第一封闭板；

第二筒壳，所述第二筒壳同轴设置在所述第一空腔结构中，且所述第二筒壳和所述第一筒壳的内壁之间留有间距；所述第二筒壳中具有圆柱形的第二空腔结构，所述第二筒壳的上端设有与所述第二空腔结构连通的敞口，所述第二筒壳的底部设有锥型排渣口；所述第一封闭板上设有与所述锥型排渣口连通的排渣接口；

隔离板，所述隔离板水平无缝固定在所述第一筒壳和所述第二筒壳之间，所述第一筒壳上设置有所述进液端和所述出液端，所述进液端位于所述隔离板的上方，所述出液端位于所述隔离板的下方；

所述第二筒壳的周面上设有过滤孔，所述过滤孔位于所述隔离板的下方。

其中，清洗后的废液通过进液端流入到隔离板的上方，并通过第二筒壳上端的敞口流入到第二筒壳中；然后废液通过过滤孔被过滤，过滤液流入到第一筒壳中并通过出液端被收集，金属屑等废料留在第二筒壳中；一定时间后，将排渣接口打开，将废渣排出。

本优选的技术效果在于：有效对清洗液进行净化，提高了清洗液的利用率。