[实用新型]一种装配式双曲面铝板吊顶结构

说明书

一种装配式双曲面铝板吊顶结构，包括吊具、纵向龙骨、横向龙骨和吊顶板；吊具沿横向间隔布置；吊具包括吊杆、第一螺杆和全牙丝杆；吊杆连在屋面钢结构上；第一螺杆连在吊杆底部；纵向龙骨吊设在第一螺杆的下部；纵向龙骨外侧设有外包板；外包板顶部和底部开有穿孔；全牙丝杆穿设在穿孔中、通过第二紧固螺母与外包板固定；横向龙骨横向设置的全牙丝杆下部；吊顶板通过点吊件和线吊件吊设在横向龙骨的下方；吊顶板纵向切面呈波浪线形；在横向相邻的吊顶板之间设置有阳极氧化铝板。本实用新型解决了传统的吊顶结构存在吊顶基层施工难度大、大吊顶钢架转换层存在焊接作业、无法进行结构微调、环保效果差、安装效率较低和对劳动力需求量大的技术问题。

技术领域

本实用新型属于装饰装修工程领域，特别是一种装配式双曲面铝板吊顶结构。

背景技术

如今的建筑装饰施工项目，在大型公共建筑内都存在高空作业及超大面积施工的难题，特别是随着市场竞争的日益激烈，以快速、高效为特点的大型公共工程正日益成为市场的新锐，并且这类工程项目考虑到室内大空间的设计效果及防火要求，必然在设计上多采用金属板吊顶，并多采取开放型格板吊顶的造型形式（例如机场、高铁站等现代超大型公共建筑）以达到快速建造及相关防火规范的要求。传统的吊顶采用钢架焊接转换层吊顶施工，这种结构存在吊顶基层施工难度大、大吊顶钢架转换层存在焊接作业、无法进行结构微调、环保效果差、安装效率较低和对劳动力需求量大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式双曲面铝板吊顶结构，要解决传统的吊顶结构存在吊顶基层施工难度大、大吊顶钢架转换层存在焊接作业、无法进行结构微调、环保效果差、安装效率较低和对劳动力需求量大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种装配式双曲面铝板吊顶结构，吊设在屋面钢结构的下方，包括有吊具、纵向龙骨、横向龙骨和吊顶板；所述吊具有多组，沿横向间隔布置，且每组吊具沿纵向间隔设置；所述吊具包括有吊杆、第一螺杆和全牙丝杆；所述吊杆连接在屋面钢结构上，并且吊杆的顶端超出屋面钢结构的顶部，吊杆的底端超出屋面钢结构的底部；所述第一螺杆可拆卸连接在吊杆的底部；所述纵向龙骨对应吊设在每组纵向设置的第一螺杆的下部，且在纵向龙骨的顶部和底部分别压接有第一紧固螺母；所述纵向龙骨的外侧设置有外包板；所述外包板呈卧置的U形，并且外包板的端部超出纵向龙骨的端部；在外包板的顶部和底部均开设有穿孔；所述全牙丝杆对应穿设在纵向龙骨一侧的穿孔中，并且全牙丝杆的顶端超出外包板的顶面，全牙丝杆的底端超出外包板的底面；所述全牙丝杆通过第二紧固螺母与外包板固定；所述横向龙骨对应吊设在每组横向设置的全牙丝杆的下部；所述吊顶板有一组，沿横向间隔布置，并且每块吊顶板通过点吊件和线吊件吊设在横向龙骨的下方；所述吊顶板的纵向切面呈波浪线形；在横向相邻的吊顶板之间设置有阳极氧化铝板；所述阳极氧化铝板的横截面呈矩形，且通过连接组件连接在横向龙骨的底部。

优选的，所述屋面钢结构的顶部和底部、对应吊杆设置的位置处分别连接有角件；所述吊杆竖向穿设在屋面钢结构中，并且与角件采用第一螺栓连接。

优选的，所述吊杆的底部连接有挂板，且在挂板上开设有连接孔；所述第一螺杆的上端穿设在连接孔中，且通过设置在挂板顶部和挂板底部的第三紧固螺母固定。

优选的，所述吊顶板的前后侧边均向上弯折，形成横向翻边；所述吊顶板的左右侧边，均向上弯折，形成纵向翻边。

优选的，所述点吊件在每块吊顶板的顶部设置有两组，且每组点吊件沿吊顶板的横向翻边间隔布置；所述点吊件包括有第一连接板、第二螺栓、第二螺杆和夹板；所述第一连接板套在横向龙骨的外侧，并且第一连接板的顶部通过第二螺栓与横向龙骨固定；所述第二螺杆吊设在横向龙骨的底部，第二螺杆的上端依次穿过第一连接板、横向龙骨，且通过第四紧固螺母与横向龙骨固定；所述夹板通过第五紧固螺母连接在第二螺杆的底部；该夹板夹持在横向翻边的两侧，且通过第三螺栓固定。