[实用新型]一种高精度内齿圈

说明书

本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其为一种高精度内齿圈，包括内齿圈本体，所述内齿圈本体的上侧内壁开设有浅齿圈，所述浅齿圈的内壁设置有呈圆周分布的浅齿条，所述内齿圈本体的内壁并且位于浅齿圈的下侧设置有深齿圈，所述深齿圈的内壁设置有呈圆周分布的深齿条，所述内齿圈本体外壁的上下两侧均开设有呈圆周分布的限位环安装槽，所述内齿圈本体的上侧外壁并且与限位环安装槽对应的位置安装有上侧限位环，所述上侧限位环的左右两侧均对称开设有安装孔，所述上侧限位环的内壁安装有呈圆周分布的安装限位块，所述下侧限位座的基面中间处开设有齿圈安装槽，整体设备结构简单，便于操作，方便安装，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种高精度内齿圈。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，内齿条是齿轮泵中至关重要的零部件。

现有的内齿圈通常不便于安装定位，这就导致其使用时安装不便，因此需要一种高精度内齿圈对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度内齿圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度内齿圈，包括内齿圈本体，所述内齿圈本体的上侧内壁开设有浅齿圈，所述浅齿圈的内壁设置有呈圆周分布的浅齿条，所述内齿圈本体的内壁并且位于浅齿圈的下侧设置有深齿圈，所述深齿圈的内壁设置有呈圆周分布的深齿条，所述内齿圈本体外壁的上下两侧均开设有呈圆周分布的限位环安装槽，所述内齿圈本体的上侧外壁并且与限位环安装槽对应的位置安装有上侧限位环，所述上侧限位环的左右两侧均对称开设有安装孔，所述上侧限位环的内壁安装有呈圆周分布的安装限位块，所述上侧限位环的下侧外壁并且与限位环安装槽对应的位置安装有下侧限位座，所述下侧限位座的基面中间处开设有齿圈安装槽，所述齿圈安装槽的中间处开设有辅助安装孔。

优选的，所述内齿圈本体为一体成型结构。

优选的，所述浅齿条与深齿条的数量相同，并且所述浅齿条与深齿条位于同一直线上。

优选的，所述限位环安装槽与安装限位块的尺寸相互适配。

优选的，所述下侧限位座的基面并且位于齿圈安装槽的内侧壁安装有与限位环安装槽对应的位置安装有安装限位块。

优选的，所述下侧限位座基面的左右两侧并且与安装孔对应的位置开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的上侧限位环与下侧限位座、限位环安装槽相互配合使用使得上侧限位环与下侧限位座均为可拆卸结构，从而使得内齿圈本体可适用于不同的安装环境，进而使得本装置的适用范围更广，另外上侧限位环与下侧限位座结构的设置使得内齿圈本体的安装定位更加方便，一定程度上提高了内齿圈本体安装过程中的便利性。

附图说明

图1为本实用新型整体轴测图；

图2为本实用新型内齿圈本体结构示意图；

图3为本实用新型上侧限位环结构示意图；

图4为本实用新型下侧限位座结构示意图。