[实用新型]一种塔筒加工用内部焊接设备

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种塔筒加工用内部焊接设备，包括固定架，所述固定架的底部固定连接有底板，所述固定架的侧面固定连接有调节液压杆，所述调节液压杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的侧面固定驱动电机，所述驱动电机穿过活动架的输出端固定连接有固定上卡架，所述固定上卡架的内部活动连接有塔筒本体，所述塔筒本体的侧面活动连接有固定下卡架，所述固定下卡架的侧面通过轴承转动连接有移动架。本实用新型通过设置调节液压杆、固定上卡架和固定下卡架，方便工作人员按照需要焊接的塔筒大小进行调整，从而避免因为大小不适合，导致固定比较松动，从而影响焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种塔筒加工用内部焊接设备。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

但是现有的焊接设备存在以下问题：

1、目前市面上的焊接设备大小比较单一，无法按照塔筒的实际大小进行调整，从而导致固定不够稳定，焊接的时候，产生晃动，从而导致焊接的位置产生偏差，影响正常使用；

2、目前市面上的焊接设备一般需要人为的进行翻转调整所需要进行焊接的焊接点，人工翻转比较麻烦，容易导致焊接的位置产生错位，从而影响正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔筒加工用内部焊接设备，解决了目前市面上的焊接设备大小比较单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔筒加工用内部焊接设备，包括固定架，所述固定架的底部固定连接有底板，所述固定架的侧面固定连接有调节液压杆，所述调节液压杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的侧面固定驱动电机，所述驱动电机穿过活动架的输出端固定连接有固定上卡架，所述固定上卡架的内部活动连接有塔筒本体，所述塔筒本体的侧面活动连接有固定下卡架，所述固定下卡架的侧面通过轴承转动连接有移动架，所述移动架的侧面固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的一端固定连接在固定架上，所述固定架的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定台，所述固定台的内部开设有凹槽，所述凹槽的侧面固定连接有调节电机，所述调节电机穿过凹槽的输出端固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有移动座，所述移动座的内部固定连接有顶部液压杆，所述顶部液压杆的底部固定连接有焊接器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，述移动座的侧面固定连接有滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在固定台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内部滑动连接有废物抽屉，所述废物抽屉位于塔筒本体的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废物抽屉的侧面固定连接有抽屉把，所述抽屉把的表面开设有纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的侧面固定连接在固定上卡架上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塔筒加工用内部焊接设备，具备以下有益效果：