[实用新型]一种硅酸钠窑炉快速补充加料装置

说明书

本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域，且公开了一种硅酸钠窑炉快速补充加料装置，包括机外壳，所述机外壳的内腔固定安装有弯板，所述机外壳的内腔且位于弯板的右方固定安装有内动力装置，所述内动力装置的前端固定安装有转动块，所述转动块的右侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的左侧贯穿转动块并延伸至转动块的内部，所述转动块的内腔固定安装有限位块，所述滑动块的左侧固定安装限位柱，该硅酸钠窑炉快速补充加料装置,通过转动块使滑动块转动，滑动块、转轮和弯块相互配合，通过推拉条、推拉块和送料条，实现送料块可以在T型管内循环在左侧停留固定时间后向右推料，使混合原料可以在T型管内有效堆积。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钠生产技术领域，具体为一种硅酸钠窑炉快速补充加料装置。

背景技术

硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺，其中干法有将纯碱和石英砂按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉，需要将混合物不断的放入窑炉，人工往往效率较低，且容易被高温烫伤，所以需要送料装置进行快速送料。

现有的硅酸钠窑炉补充加料装置在进行使用时，需要不断的进行加料，而人工加料，不仅浪费时间，而且还较为麻烦，影响硅酸钠的生产效率，且原料运输进窑炉之前不进行打碎混合，使原料混合后存放时产生结团后直接放入窑炉，影响硅酸钠的成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸钠窑炉快速补充加料装置，具备提高送料效果，提高送料效率，对混合原料进行二次混合的优点，解决了在用窑炉烧制硅酸钠时，人工送料效率较低，送料效果不佳，原料运输进硅酸钠窑炉前混合程度无法保障的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钠窑炉快速补充加料装置，包括机外壳，所述机外壳的内腔固定安装有弯板，所述机外壳的内腔且位于弯板的右方固定安装有内动力装置，所述内动力装置的前端固定安装有转动块，所述转动块的右侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的左侧贯穿转动块并延伸至转动块的内部，所述转动块的内腔固定安装有限位块，所述滑动块的左侧固定安装限位柱，所述限位柱的左端贯穿限位块并延伸至限位块的外部，所述限位柱的外表面固定安装有限位环，所述限位环的右侧与限位块的左侧活动连接，所述限位柱的外表面套摄有弹簧，所述弹簧的右侧与滑动块的左侧固定连接，所述弹簧的左侧与限位块的右侧固定连接，所述滑动块右侧的背面转动安装有转轮，所述转轮的外表面与弯板的内表面活动连接。

优选的，所述滑动块右侧的正面转动安装有推拉条，所述机外壳的内腔且位于内动力装置的右方固定安装有滑道块，所述滑道块的内腔滑动安装有推拉块。

优选的，所述推拉块的正面贯穿滑道块并延伸至滑道块的外部，所述推拉条的背面与推拉块的正面转动连接，所述推拉块的右侧固定安装有送料条，所述机外壳的内腔且位于滑道块的右方固定安装有T型管，所述T型管的顶端与右端均贯穿机外壳并延伸至机外壳的外部。

优选的，所述送料条的右侧依次贯穿滑道块和T型管并延伸至T型管的内部，所述送料条的右侧固定安装有送料块，所述送料块的外表面与T型管的内表面滑动连接。

优选的，所述T型管的内腔固定安装有中空块，所述T型管的顶部固定安装有外动力装置，所述外动力装置的左侧依次贯穿T型管和中空块并延伸至中空块的内部，所述外动力装置的左侧固定安装有主动齿轮，所述中空块的顶部和底部均固定安装有传动轴。

优选的，两个所述传动轴相对的一侧均贯穿中空块并延伸至中空块的内部，两个所述传动轴相对的一侧均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相啮合，两个所述传动轴互相远离的一侧均固定安装有搅动叶块，所述T型管的内腔且位于中空块的下方固定安装有过滤网。

(三)有益效果