[实用新型]散热风扇

说明书

本实用新型揭示了一种散热风扇，包括：框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；扇轮的外周缘与框体之间的流道的最小宽度为A，A＝D*k，其中，k的取值范围为[0.03，0.08]。本实用新型的散热风扇通过定义扇轮与框体之间的流道的最小宽度以确定扇轮的安装位置，从而保证散热风扇具有最均衡的静压值和风量值，从而减少试验次数、减少开发成本，实用性非常高。

技术领域

本实用新型属于风扇领域，具体涉及一种散热风扇。

背景技术

随着电子产品轻薄化高性能的发展趋势，其电子元件发热量也逐步提高，为避免过高热量影响产品使用体验，对于使用超薄风扇的散热需求也越来越大，但早期为了得到均衡的静压值和风量值，开发人员基本都凭借设计经验及尝试错误的方法来多次试验，极大的增加了开发成本也影响了开发效率，这样不佳的设计在上市时间的压力下强行量产，使得制程不良较高，造成成本浪费，所以如何降低风扇开发成本，是目前迫切需要解决的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种散热风扇。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种散热风扇，以实现降低风扇开发成本。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种散热风扇，所述散热风扇包括：

框体，所述框体内设置有腔体，框体上设有出风口；

扇轮，安装在腔体内，直径为D，框体内于扇轮的外围形成有流道，流道的宽度沿气流行进的方向逐渐增大；

扇轮的外周缘与框体之间的流道的最小宽度为A，A＝D*k，其中，k的取值范围为[0.03，0.08]。

一实施例中，k的取值范围为[0.04，0.06]。

一实施例中，所述框体包括用于安装扇轮的第一安装板、位于第一安装板上方的第二安装板以及安装在第一安装板和第二安装板之间的侧板，第一安装板、第二安装板和侧板围设形成腔体以及与腔体连通的出风口，第二安装板上开设有进风口。

一实施例中，所述侧板的内侧面形成有依次连接的第一平直段、折弯段、起始弯曲段、扩张弯曲段和第二平直段，所述第一平直段、第一安装板、第二安装板和第二平直段围设形成出风口。

一实施例中，所述起始弯曲段呈具有一定长度的弧形，扇轮外周缘与起始弯曲段之间的流道的宽度为A’，A’＝A，扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

一实施例中，所述扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

一实施例中，所述起始弯曲段具有与折弯段连接的连接端，扇轮外周缘与连接端之间的流道的宽度为A”，A”＝A，起始弯曲段以及扩张弯曲段与扇轮外周缘之间的流道的宽度沿着气流行进的方向逐渐增大。

一实施例中，所述起始弯曲段和扩张弯曲段以阿基米德螺线或对数螺线延伸。

一实施例中，所述第二平直段沿第一方向设置，第一平直段与第二平直段形成朝向腔体外侧逐渐增大的开口。

一实施例中，所述扇轮的直径D为56mm，所述扇轮的外周缘与出风口之间的最小间距B为5.6mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中的散热风扇通过定义扇轮与框体之间的流道的最小宽度以确定扇轮的安装位置，从而保证散热风扇具有最均衡的静压值和风量值，从而减少试验次数、减少开发成本，实用性非常高。

附图说明