[实用新型]卡套帽加工设备

权利要求书

1.卡套帽加工设备，其特征是包括进料机构、直振上料机构、激光打字装置、多工位转盘、钻孔机构、攻丝机构、下料机构、排屑装置，

所述进料机构包括进料提升机、进料振动盘，所述提升机将毛坯料提升运送至所述进料振动盘，所述进料振动盘将毛坯料输送至所述直振上料机构，

所述直振上料机构包括直线送料机构、分料机构，所述直线送料机构将毛坯料运送至所述分料机构，所述分料机构将毛坯料推送至激光打字位置，

所述激光打字装置包括激光打字机、推料机构，所述激光打字机在位于激光打字位置上的毛坯料上打字，所述推料机构将已打字的毛坯料推送至所述多工位转盘，

所述多工位转盘的外围沿所述多工位转盘的旋转方向设有钻孔位、攻丝位、下料位，所述钻孔位上设有所述钻孔机构，所述攻丝位上设有所述攻丝机构，所述下料位上设有所述下料机构，所述钻孔机构在转至钻孔加工位的毛坯料上钻孔，所述攻丝机构在转至攻丝加工位的经钻孔的毛坯料上攻丝，所述下料机构将转至下料位的经攻丝的加工件从所述多工位转盘取出，

所述排屑装置收集、排出加工件带出的碎屑、钻孔加工产生的碎屑、攻丝加工产生的碎屑。

2.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述分料机构包括分料轨道，所述分料轨道的中部与所述直线送料机构的输出端输送连接，所述分料轨道的一端设有分料气缸，所述分料气缸的输出端与所述分料轨道内的分料推块传动连接，所述分料气缸驱动所述分料推块将所述直线送料机构送入所述分料轨道内的毛坯料推送至激光打字位置。

3.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述推料机构包括推料轨道，所述推料轨道的中部与所述分料机构的输出端输送连接，所述推料轨道与所述分料机构的输送连接处设有所述激光打字位置，所述激光打字机设在所述激光打字位置的下方，所述推料轨道的一端设有推料气缸，所述推料气缸的输出端与所述推料轨道内的推料推块传动连接，所述推料气缸驱动所述推料推块将经激光打字的毛坯料推送至所述多工位转盘。

4.根据权利要求3所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述激光打字位置的下方还设有防尘罩，所述防尘罩避免外部灰尘进入所述激光打字机。

5.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述多工位转盘包括旋转盘体，所述旋转盘体的盘面与侧面交接的边沿上沿周向设有多个等距排列的放件凹槽，所述放件凹槽内设有毛坯料。

6.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述钻孔机构包括钻孔机构支架，所述钻孔机构支架的上部设有钻孔驱动装置，所述钻孔驱动装置的输出端向下与钻孔部件传动连接，所述钻孔机构支架的一侧设有钻孔定位气缸，所述钻孔定位气缸的输出端设有钻孔定位块，所述钻孔定位气缸驱动所述钻孔定位块压紧定位转至钻孔加工位的毛坯料，所述钻孔驱动装置驱动所述钻孔部件向下在毛坯料上钻孔。

7.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述攻丝机构包括攻丝机构支架，所述攻丝机构支架的上部设有攻丝驱动装置，所述攻丝驱动装置的输出端向下与攻丝部件传动连接，所述攻丝机构支架的一侧设有攻丝定位气缸，所述攻丝定位气缸的输出端设有攻丝定位块，所述攻丝定位气缸驱动所述攻丝定位块压紧定位转至攻丝加工位的毛坯料，所述攻丝驱动装置驱动所述攻丝部件向下在毛坯料上攻丝。

8.根据权利要求1所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述下料机构包括倾斜竖起的出料道，所述出料道的上端设在所述下料位处，所述出料道的上端设有下料气缸架，所述下料气缸架上设有下料气缸，所述下料气缸的输出端与取料气缸连接，所述下料气缸将所述取料气缸推送至所述加工件的上方，所述取料气缸的取料端进给与所述加工件形成取料连接，所述下料气缸复位，所述取料气缸将所述加工件推入所述出料道的上端，所述出料道上端内的所述加工件沿所述出料道滑出。

9.根据权利要求8所述的卡套帽加工设备，其特征在于，所述排屑装置包括出料道排屑通道、加工排屑收集漏斗、排屑输送线，所述出料道排屑通道的上端与所述出料道的上端的底部的排屑孔连通，所述出料道排屑通道的下端设在所述排屑输送线的排屑入口的上方，所述加工排屑收集漏斗的顶端开口设在所述多工位转盘的下方，所述加工排屑收集漏斗的底部开口设在所述排屑输送线的排屑入口的上方，加工件带出的碎屑经所述出料道排屑通道进入所述排屑输送线，钻孔、攻丝加工产生的碎屑经所述加工排屑收集漏斗进入所述排屑输送线。