[实用新型]灌装机进瓶结构

说明书

本实用新型涉及灌装机设备技术领域，公开了灌装机进瓶结构，包括传送层，所述传送层的顶部活动连接有防尘箱，所述防尘箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传送盘，所述传送盘的外表面开设有进瓶槽，所述传送盘的一侧固定安装有取瓶块。本实用新型具有以下优点和效果：如果槽内瓶子属于满状态时，准备被输送出的瓶子会通过槽内瓶子的挤压重新通过斜板进入进瓶槽内，此时进瓶槽内没有瓶子时，取瓶块会把最右端的瓶子带走进入进瓶槽内，当进瓶槽内有瓶子时，置料区的瓶子会被进瓶槽内的瓶子挤压，继续在置料区内等待下个空位的进瓶槽，这样减少了出现碎瓶、缺瓶的现象，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机设备技术领域，特别涉及灌装机进瓶结构。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。

目前灌装机大都为转盘进瓶，由于转盘为连续性转动进料，这种进瓶方式有时会出现碎瓶、缺瓶的现象，会降低生产的效率，且瓶体在进行传送时，空气中会弥漫有灰尘，大多数装置缺少防尘的盖板对瓶口进行保护，导致瓶内进入灰尘，对产品的质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供灌装机进瓶结构，具有进瓶时防护效果高和提高进料效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：灌装机进瓶结构，包括传送层，所述传送层的顶部活动连接有防尘箱，所述防尘箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传送盘，所述传送盘的外表面开设有进瓶槽，所述传送盘的一侧固定安装有取瓶块，所述取瓶块的一侧开设有斜板，所述防尘箱的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端活动连接有安装筒，所述传送层的内部固定安装有传送板。

通过采用上述技术方案，当瓶子通过进料板进入至转送层内，部分在转盘边缘的瓶子，会随着转盘的转动直接进入至传送板与传送层形成的槽内，瓶子会整齐的被转盘进行输送，其余的瓶子会被取瓶块带走进入进瓶槽内，被传送盘带动转动，过多的瓶子会因为与槽内的瓶子的挤压进入置料区，在瓶子一个个被送出后，槽内会有空位来添加瓶子，此时在进瓶槽内的瓶子旋转至与传送板一端平行时，通过斜板与转盘的转动会使瓶子向外进行输送，从而进入槽内，如果槽内瓶子属于满状态时，准备被输送出的瓶子会通过槽内瓶子的挤压重新通过斜板进入进瓶槽内，放置到置料区的瓶子会被转盘顺时针旋转一直移动到置料区的最右端，此时进瓶槽内没有瓶子时，取瓶块会把最右端的瓶子带走进入进瓶槽内，当进瓶槽内有瓶子时，置料区的瓶子会被进瓶槽内的瓶子挤压，继续在置料区内等待下个空位的进瓶槽，这样减少了出现碎瓶、缺瓶的现象，增加了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述传送板的一端固定连接有挡板，所述传送板的一侧固定连接有连接板。

通过采用上述技术方案，传送板的一侧与传送层的一侧形成了传送槽，通过转盘的转动使瓶子被整齐的进行输送。

本实用新型的进一步设置为：所述传送层的一侧固定连接有进料板，所述传送层的一侧固定安装有支撑腿。

通过采用上述技术方案，瓶子通过进料板进入至传送层内，传送层内的装置对瓶子进行运输，支撑腿对传送层进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑腿的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有电机箱。

通过采用上述技术方案，电机箱通过连接杆在支撑腿的外表面进行固定，可以使转盘在转动时对传送盘和顶部的装置不产生影响。