[实用新型]一种便于自动顶模的压铸模架

说明书

本实用新型公开了一种便于自动顶模的压铸模架，包括上模座、下模座、底座和顶杆，还包括便于快速更换模具的固定结构、便于压铸过程中辅助导向的导向结构和便于自动顶模的顶出结构，所述底座的顶端安装有下模座，且下模座的上方设置有上模座，所述上模座的顶端安装有安装板，所述导向结构安装在下模座顶端的四周，所述下模座顶端的中间位置处开设有模槽，所述固定结构安装在上模座和下模座内部两侧的中间位置处，所述顶出结构安装在模槽内部底端的中间位置处。本实用新型通过在复位弹簧的弹性作用下带动齿轮复位转动，从而带动齿条向上运动顶动压板，使得顶杆向上运动将模顶出，实现自动顶模，提高脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模架技术领域，具体为一种便于自动顶模的压铸模架。

背景技术

压铸模架是用来拼装模具和用来固定在压铸机上的模架，一个优良的压铸模架能够大大的提高工作效率，同时能够适配多种不同的模具安装，为生产提供很大的便利，但是现有的压铸模架还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的压铸模架不便于快速更换模具，当进行不同的压铸环节时，需更换模具，由于使用大量螺栓安装导致拆卸不便。

第二，传统的压铸模架不便于定位缓冲，压铸过程中定位效果不好，且缺少良好的缓冲结构。

第三，传统的压铸模架不便于自动顶模，压铸成型后需要人工将模取出，较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动顶模的压铸模架，以解决上述背景技术中提出的不便于快速更换模具、不便于定位缓冲和不便于自动顶模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于自动顶模的压铸模架，包括上模座、下模座、底座和顶杆，还包括便于快速更换模具的固定结构、便于压铸过程中辅助导向的导向结构和便于自动顶模的顶出结构；

所述底座的顶端安装有下模座，且下模座的上方设置有上模座，所述上模座的顶端安装有安装板，所述导向结构安装在下模座顶端的四周；

所述下模座顶端的中间位置处开设有模槽，所述固定结构安装在上模座和下模座内部两侧的中间位置处；

所述顶出结构安装在模槽内部底端的中间位置处。

优选的，所述顶出结构包括压板，所述压板滑动连接在模槽内部的中间位置处，且模槽的顶端等间距安装有顶杆，所述压板底端的中间位置处安装有齿条，且齿条两侧的模槽内部转动连接有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合，且齿轮两端的一侧安装有与模槽底端相连的复位弹簧。

优选的，所述导向结构包括导向槽、滑板和导向杆，所述导向槽开设在下模座顶端的四周，且导向槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端安装有与上模座底端相连的导向杆。

优选的，所述导向槽内部的底端安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端滑动连接有橡胶块。

优选的，所述模槽内部两侧的下端开设有滑道，且滑道之间的压板通过滑块与滑道相连。

优选的，所述固定结构包括安装盒、卡杆、压缩弹簧、推板和安装槽，所述安装槽开设在上模座和下模座内部两侧的中间位置处，且安装槽内部的一侧安装有安装盒，所述安装盒内部的一侧均匀安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一侧滑动连接有推板，所述推板远离压缩弹簧一侧的两端安装有贯穿安装槽的卡杆。

优选的，所述推板靠近压缩弹簧的一侧均匀安装有贯穿安装盒的拉杆，且拉杆的一侧安装有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于自动顶模的压铸模架；