[实用新型]一种钣金翻边辊压装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金翻边辊压装置，涉及机械加工技术领域，旨在解决钣金翻边辊压装置工件晃动问题，其技术方案要点是：圆柱台上设置有夹紧装置，夹紧装置包括与圆柱台同轴设置并与其转动连接的旋转辊、环形阵列分布在旋转辊外周壁上的若干凸起、与凸起远离旋转辊一端转动连接的从动杆以及与从动杆转动连接的滑杆，圆柱台上设置有与圆柱台同轴且套设在旋转辊外侧的环形块，环形块的周壁上开设有沿其厚度方向贯穿的若干滑槽，滑杆滑动连接在滑槽内,旋转辊穿过圆柱台并伸入外界，圆柱台的底面上设置有驱动装置，驱动装置的输出端与旋转辊伸入外界一端传动连接。本实用新型的钣金翻边辊压装置可对不同直径的工件进行固定以及加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钣金翻边辊压装置。

背景技术

钣金翻边辊压装置，通过成型结构对于圆筒口进行翻边成型的，一般是包括四个压紧刀，一个整圆翻边刀，通过挤压的方式实现翻边成型的。

对圆筒状的工件进行加工时，先将工件放置在圆柱台上，相关装置滑出，从工件的内部将工件夹紧，电机带动圆柱台运动，使工件圆柱台的轴心旋转,以使圆筒工件的边缘处处都能翻边，但是，目前的夹紧装置装夹圆筒状工件的直径较为固定，一般为与工件直径相同的圆筒置于圆柱台上，固定工件时较为麻烦，且固定后工件容易产生晃动，影响加工精度。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金翻边辊压装置，满足不同直径的筒状工件的加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金翻边辊压装置，包括机体以及设置在机体上的圆柱台，所述圆柱台上设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括与圆柱台同轴设置并与其转动连接的旋转辊、环形阵列分布在旋转辊外周壁上的若干凸起、与凸起远离旋转辊一端转动连接的从动杆以及与从动杆转动连接的滑杆，所述圆柱台上设置有与圆柱台同轴且套设在旋转辊外侧的环形块，所述环形块的周壁上开设有沿其厚度方向贯穿的若干滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内,所述旋转辊穿过圆柱台并伸入外界，所述圆柱台的底面上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与旋转辊远离夹紧装置一端传动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧装置，完成对工件的夹紧，使工件固定在夹紧装置上，完成后续的加工，通过设置驱动装置，提供动力，完成对夹紧装置的驱动，工作时，驱动装置提供动力，使旋转辊转动，旋转辊的转动使凸起随之旋转，凸起带动从动杆旋转，从动杆的另一端转动连接有滑杆，由于滑杆位于滑槽内，滑槽限制滑杆了滑杆在环形块切线方向的自由度，使滑杆只能沿着旋转辊的径向滑动在滑槽内，从动杆的推动使滑杆从滑槽内滑出，滑杆抵在筒状工件的内壁上，从而固定住工件。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆上固定连接有与旋转轴同轴的扇环形挡块，所述挡块由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，通过设置由弹性材料制成的扇环形挡板，使挡板与工件接触更加充分，使工件的夹紧更加紧固。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括与旋转辊同轴并固定连接的齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二、一端与齿轮二同轴并固定连接的旋转轴以及设置在齿轮二上的卡紧机构。

通过采用上述技术方案，工作时，通过驱动旋转轴，旋转轴旋转带动与旋转轴同轴的齿轮二旋转，齿轮二的作用在齿轮一上，使齿轮一转动，从而使与齿轮一同轴的旋转轴转动，完成对旋转辊的驱动，通过设置卡紧机构，卡紧机构对旋转后的齿轮二进行固定，限制齿轮二的转动自由度，确保夹紧装置工作时一直保持固定。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴远离齿轮二的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置旋钮，增加力臂，使驱动旋转轴运动时更加省力，通过设置防滑纹，增加摩擦力，人工使用旋钮时更加方便。