[实用新型]一种冲压设备用多功能冲压机构有效
申请号: | 202023019292.3 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN214976949U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 桂昌祖 | 申请(专利权)人: | 昆山高创精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D45/04 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郭春远 |
地址: | 215335 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 备用 多功能 机构 | ||
本实用新型属于冲压加工领域,具体涉及一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床,所述冲压机床上表面中间位置处连接有工作台,所述工作台上表面中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内侧壁连接有挡板,所述挡板上表面连接有连接杆;通过支撑板、挡板和弹簧的设置,使冲压后使弹簧回弹推动支撑板上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使产品自动与凹槽发生相互分离的情况,不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间,通过滑道、伸缩杆和磁铁的设置,使冲压后的产品沿倾斜的滑道下滑时,可收到底端调节板上磁铁的吸附,使产品与滑道之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
技术领域
本实用新型涉及冲压加工领域,具体涉及一种冲压设备用多功能冲压机构。
背景技术
冲压工艺是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。
现有技术存在以下问题:
1、冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品易因紧密嵌合在冲压槽内部,需人工进行取出,耽搁后续产品的加工时间,且人工操作易发生危险事故。
2、冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品自由下落,易与其他物料发生碰撞,使生产后的产品表面发生损伤,影响产品的外观。
为解决上述问题,本申请中提出一种冲压设备用多功能冲压机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种冲压设备用多功能冲压机构,具有提高加工速度和减缓下料速度的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲压设备用多功能冲压机构,包括冲压机床,所述冲压机床上表面中间位置处连接有工作台,所述工作台上表面中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内侧壁连接有挡板,所述挡板上表面连接有连接杆,所述连接杆上端连接有支撑板,所述连接杆外侧壁下方连接有弹簧。
优选的,凹槽内侧壁靠近所述挡板上方连接有喷嘴,所述工作台内部靠近所述喷嘴一侧连接有连接管,所述连接管外侧壁靠近所述工作台内部连接有控制阀。
优选的,喷嘴靠近所述凹槽内部一端的形状为弧状,且半径大小与所述凹槽的半径大小相同。
优选的,连接杆的长度大小大于所述挡板与所述工作台上表面之间的间距大小。
优选的,连接杆外侧壁靠近所述挡板的下方连接有限位板。
优选的,连接杆的长度大小小于所述凹槽的深度大小。
优选的,工作台上表面后方连接有滑道,所述滑道下表面两侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端连接有调节板,所述调节板上表面中间位置处连接有磁铁。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过支撑板、挡板和弹簧的设置,使冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,弹簧受到冲压机床控制器的控制在冲压机床冲压操作前进行通电,使弹簧收缩拖动连接杆和支撑板向下移动,使凹槽的上端露出,便于待加工产品的放置,冲压后控制器停止对弹簧的通电,使弹簧回弹推动支撑板上加工后的产品随冲压模具的上移而上移,使加工后的产品自动与凹槽发生相互分离的情况,无需人工操作更加的安全,且不会因产品的取出耽搁后续产品的加工时间。
2、通过滑道、伸缩杆和磁铁的设置,使冲压机床在对产品进行冲压加工的过程中,冲压后的产品沿倾斜的滑道下滑时,可受到底端调节板上磁铁的吸附,使冲压后产品与滑道之间的摩擦增大,延缓冲压后产品的下滑速度,使落下的产品之间的碰撞不易导致产品的损伤。
附图说明
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