[实用新型]一种利用熔融高温炉余热的装置有效
申请号: | 202023020328.X | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN213901961U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 陈世民;周再明 | 申请(专利权)人: | 湖南腾驰环保科技有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;B01D46/10;B01D46/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 周仕娟 |
地址: | 423000 湖南省郴*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 熔融 高温 余热 装置 | ||
本实用新型公开了一种利用熔融高温炉余热的装置,涉及到高温炉领域,包括炉缸,所述炉缸上安装有熔融高温炉,熔融高温炉的一侧设有热交换室,熔融高温炉与热交换室上连接有烟气管和热风管,热交换室上连接有冷风进管,冷风进管上固定安装有进气箱。本实用新型,在火法冶炼和危废渣无害化处置综合回收过程中,采用高温将物料熔化,利用渣和金属密度不同,渣和金属分离,整个生产中主要成本来自于将物料加温至熔融状态的能源,而烟气带走30%的能耗,高效的热交换器可以将送入炉内空气加热至100℃以上,热风送入熔融炉内作为氧化剂,能耗降低10%左右,更加的节能环保。
技术领域
本实用新型涉及高温炉技术领域,尤其涉及一种利用熔融高温炉余热的装置。
背景技术
火法冶炼是冶炼方式的一种,是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加,故又称为干法冶金,火法冶炼后回产生大量的危废渣。
但是现有技术中,这些危废渣往往被直接丢弃处理,从而对环境造成了巨大的污染,随着人们环保意识的增强,也开始对危废渣进行处理,但是现有的处理设备能耗高,又浪费了大量的能源,因此需要一种利用熔融高温炉余热的装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用熔融高温炉余热的装置,以解决上述背景技术中提出的现有的危废渣处理设备能耗高,浪费了大量的能源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用熔融高温炉余热的装置,包括炉缸,所述炉缸上安装有熔融高温炉,熔融高温炉的一侧设有热交换室,熔融高温炉与热交换室上连接有烟气管和热风管,热交换室上连接有冷风进管,冷风进管上固定安装有进气箱。
优选的,所述进气箱内固定安装有过滤板,过滤板上开设有多个过滤孔。
优选的,所述进气箱的一侧内壁上固定安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有旋转杆,旋转杆上固定安装有清洁杆,清洁杆与过滤板的顶侧相接触。
优选的,所述支撑杆上开设有转动孔,旋转杆的顶端贯穿转动孔并固定安装有把手。
优选的,所述清洁杆的底侧固定安装有多根刷毛,多根刷毛均与过滤板的顶侧相接触。
优选的,所述转动孔的内壁上环形开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动圈,转动圈固定套接在旋转杆上。
优选的,所述进气箱上开设有安装孔,冷风进管固定安装在安装孔内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在火法冶炼和危废渣无害化处置综合回收过程中,采用高温将物料熔化,利用渣和金属密度不同,渣和金属分离,整个生产中主要成本来自于将物料加温至熔融状态的能源,而烟气带走30%的能耗,高效的热交换器可以将送入炉内空气加热至100℃以上,热风送入熔融炉内作为氧化剂,能耗降低10%左右,更加的节能环保。
本实用新型中,通过进气箱、过滤板和清洁杆的设置,可以在冷风进管进气时,通过过滤板将空气中的杂质过滤掉,同时通过转动旋转杆,可以带动清洁杆转动,进而使得清洁杆可以通过多根刷毛对过滤板进行清理,进而保证了过滤板的畅通,从而既可以保证冷风进管的进气通畅,同时可以避免杂质通过冷风进管进入到热交换室内。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种利用熔融高温炉余热的装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种利用熔融高温炉余热的装置的进气箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种利用熔融高温炉余热的装置的图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种利用熔融高温炉余热的装置的清洁杆的结构示意图。
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