[实用新型]一种功能膜联线式浸涂涂布装置有效
申请号: | 202023020506.9 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN214515623U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 尚文滨;李正林;翁星星;陈朝晖;盛夏 | 申请(专利权)人: | 江苏厚生新能源科技有限公司 |
主分类号: | B05C3/15 | 分类号: | B05C3/15;B05C9/14;B05C11/10;B05D3/02;B05D3/04;B05C13/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 膜联线式浸涂涂布 装置 | ||
本实用新型公开了一种功能膜联线式浸涂涂布装置,属于基膜涂覆技术领域。本实用新型包括储膜机、自动换卷机构、基膜预热机构、张力控制机构、浸涂机构、烘箱机构和收卷机构,储膜机位于自动换卷机构的左侧,基膜预热机构位于自动换卷机构的右侧,张力控制机构位于基膜预热机构的右侧,张力控制机构位于浸涂机构的右侧,烘箱机构位于浸涂机构的一侧,收卷机构位于烘箱机构的一侧,本实用新型科学合理,使用安全方便,采用这种生产方式可以减少设备的投入,并减轻多次收放卷对基材的损坏,将基膜生产线与涂覆线进行联线,提高了生产效率,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及基膜涂覆技术领域,具体为一种功能膜联线式浸涂涂布装置。
背景技术
目前我国的新能源汽车产业正在持续发展,市场对涂覆隔膜的需求占比不断变大,涂覆隔膜的生产工艺有很大的提升空间。目前我们主流隔膜的涂覆方式采用较多的是:将隔膜进行分切成窄幅后,再使用涂覆机进行涂覆,然后得到所需的涂覆隔膜。但是采用这种生产方式却存在以下几个问题:一是设备投入较大,不仅有基材的生产线,还有基材的分切线;二是基材通过多次的收放卷后,基材存在变形和划伤的风险,不仅降低隔膜的生产效率,还会导致大量材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种功能膜联线式浸涂涂布装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种功能膜联线式浸涂涂布装置,该涂布装置包括储膜机、自动换卷机构、基膜预热机构、第一张力控制机构、浸涂机构、烘箱机构和收卷机构;
所述储膜机向外运送基膜,所述基膜出膜轨迹依次经过自动换卷机构、基膜预热机构、第一张力控制机构、浸涂机构、烘箱机构和收卷机构。
本实用新型机构设备环环相扣,紧密相连,减少了数量和资金的投入,采用先浸涂再分割的方式,减少了基膜在多次收放卷中受到的损伤。
进一步的,所述自动换卷机构包括第一旋转塔、第一收卷芯轴、第一斩膜器和第一过辊;
所述第一旋转塔、第一收卷芯轴、第一斩膜器和第一过辊依次安装在自动换卷机构的箱体内部;
所述第一张力控制机构包括第一张力检测辊、第一张力调节辊、第一张力隔断辊、第二过辊和第一展平辊;
所述第一张力检测辊、第一张力调节辊、第一张力隔断辊、第二过辊和第一展平辊依次安装在第一张力控制机构的箱体内部;
所述浸涂机构包括刮液辊、浸涂槽、进料口、供料泵和第三过辊;
所述刮液辊放置在涂料水平面的上方,所述浸涂槽设计为开放式、半开放式和封闭式中的一种,所述第三过辊固定在涂料水平面以下,所述进料口位于浸涂槽的槽部底部,所述供料泵与进料口通过管道连接;
所述烘箱机构为悬浮式烘箱;
所述收卷机构包括第二张力控制机构和收卷单元;
所述第二张力控制机构位于烘箱机构的右下方,所述收卷单元位于第二张力控制机构的左侧。
本实用新型先经过储膜箱体中储存基膜,再在自动换卷的箱体内进行换卷和首次分切,然后在预热烘箱内进行基膜预热,基膜经由张力辊调节张力后浸涂涂料,然后进入烘箱干燥,最后检测、调节、隔断张力,完成隔膜的分切和收卷,生产线和分切处理线流程清晰,各部分分工明确,便于操作和实施。
进一步的,所述储膜机储膜长度为1min-10min时间内基膜生产线速度的长度,所述储膜机中固定放置一个储膜辊。
本实用新型的储膜结构内储膜长度与基膜生产线速度对应,基膜生产完毕后集中储存,便于下一步进行自动换卷。
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