[实用新型]一种高效率抽芯模具

说明书

本实用新型公开了一种高效率抽芯模具，包括后模板，所述后模板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有前模框，所述前模框的顶部固定安装有后模仁，所述后模仁的侧壁固定安装有压力传感器，所述后模板的侧壁设置有冷却装置，所述后模板的侧壁设置有加热设备，所述后模板的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的一端固定安装有前模板。本实用新型，前模具和后模仁的内部设置有冷凝管和水管不同的管道，通过冷凝管和水管均匀的布置能够避免冷却不均匀，提高了开模抽芯的效率和产品的精度，后模仁底部设置有压力传感器能够检测模具合模动作，并在冷却阶段控制冷却装置向冷却管道通入冷却液，以快速降温。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种高效率抽芯模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在取膜过程中需要等待成型的产品冷却后才能够开模，以避免产品的精度受到影响，若冷却不彻底或不均匀，开模时，会导致产品的某些地方黏在模具上，使产品变形或拉坏，降低了生产效率，且产品的精度受到影响。因此需要一种结构能够解决此类问题，确保产品的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率抽芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率抽芯模具，包括后模板，所述后模板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有前模框，所述前模框的顶部固定安装有后模仁，所述后模仁的侧壁固定安装有压力传感器，所述后模板的侧壁设置有冷却装置，所述后模板的侧壁设置有加热设备，所述后模板的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的一端固定安装有前模板，所述前模板的底部活动安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有后模框，所述后模框的底部固定安装有前模仁，所述后模仁的内腔设置有水管，所述后模仁的内腔设置有冷凝管，所述冷却装置的内腔设置有水箱，所述水箱的内腔设置有水泵，所述水箱的顶部固定安装有连接管，所述连接管的内腔设置有阀门。

优选的，所述前模仁的内腔设置有凹槽，上述凹槽和后模仁的尺寸相适配。

优选的，所述水管和冷凝管呈相互交叉的安装方式均匀铺设在后模仁的内腔。

优选的，所述后模仁的内腔开设有通孔，所述水管的一端贯穿上述通孔并延伸至后模仁的外部和加热设备的内部相连通。

优选的，所述后模仁的内腔开设有通孔，所述冷凝管的两端贯穿上述通孔并延伸至后模仁的外部和连接管相互连通。

优选的，所述连接管的内腔开设有通孔，上述通孔和阀门的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率抽芯模具，前模具和后模仁的内部设置有冷凝管和水管不同的管道，通过冷凝管和水管均匀的布置能够避免冷却不均匀，提高了开模抽芯的效率和产品的精度，后模仁底部设置有压力传感器能够检测模具合模动作，并在冷却阶段控制冷却装置向冷却管道通入冷却液，以快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后模仁内部结构俯视图；

图3为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中：1、后模板；2、底板；3、前模框；4、后模仁；5、压力传感器；6、冷却装置；7、加热设备；8、导向柱；9、前模板；10、顶板；11、后模框；12、前模仁；13、水管；14、冷凝管；15、水箱；16、水泵；17、连接管；18、阀门。

具体实施方式