[实用新型]一种高粘稠度材料混合挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种高粘稠度材料混合挤出装置，涉及混合挤出装置，包括支撑架、送料筒、混料筒、出料筒、旋转电机，送料筒与混料筒连通，混料筒安装于支撑架上，混料筒与出料筒一端连通，出料筒另一端形成出料口，出料筒中设置有螺旋传送杆，旋转电机安装于支撑架上，旋转电机输出端与螺旋传送杆一端连接，螺旋传送杆上设置有螺旋叶片。旋转电机驱动螺旋传送杆转动，经过混料筒混合后的高粘稠度物料在出料筒中经螺旋传送杆传输，向出料口传输，螺旋传送杆让高粘稠度物料在出料过程中不空腔、不堵塞出料筒，混合后能够顺畅下料。

技术领域

本实用新型属于混合挤出装置领域，特别涉及一种高粘稠度材料混合挤出装置。

背景技术

在混料挤出过程中，经常会遇到粘度比较大的物料，在下料中易出现堵塞现象。高粘稠度材料粘度较高，内部摩擦系数较大，运用一般混料挤出装置进行操作，物料在装置中会收缩挤压，容易出现搭拱现象，即在料仓内形成料层空腔，导致不能正常混料下料。同时物料在料场堆积过程中，易形成团结结块，容易导致料仓下料口堵塞。由于上述故障的存在，考虑设计一种合适的混料挤出装置以满足高粘稠度材料的混料下料，具有十分的必要性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高粘稠度材料混合挤出装置，适用于高粘稠度材料，利用螺旋传送杆传送物料，在输料过程中不空腔、不堵塞，混合后能够顺畅下料。

本实用新型的另一个目的在于提供一种高粘稠度材料混合挤出装置，结构简单，设备成本低，便于广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种高粘稠度材料混合挤出装置，包括支撑架、送料筒、混料筒、出料筒、旋转电机，送料筒与混料筒连通，混料筒安装于支撑架上，混料筒与出料筒一端连通，出料筒另一端形成出料口，出料筒中设置有螺旋传送杆，旋转电机安装于支撑架上，旋转电机输出端与螺旋传送杆一端连接，螺旋传送杆上设置有螺旋叶片。旋转电机驱动螺旋传送杆转动，经过混料筒混合后的高粘稠度物料在出料筒中经螺旋传送杆传输，再向出料口传输，螺旋传送杆让高粘稠度物料在出料过程中不空腔、不堵塞出料筒，混合后能够顺畅下料。

进一步地，旋转电机位于混料筒上方，出料筒位于混料筒下方，螺旋传送杆从混料筒插入出料筒中。螺旋传送杆旋传使混料筒中的高粘度物料旋转向下进入出料筒，提高混合效率与出料效率，同时提高旋转电机的利用率，节约能源。

进一步地，送料筒有两个，两个送料筒相对于混料筒对称设置。支持同时将两种需要混合的高粘稠度物料装入送料筒，然后混料下料。

进一步地，送料筒出口连接有输送通道，输送通道一端连通送料筒与混料筒，输送通道另一端内部设置有推料结构。用户将需要混料的两种物料装入送料筒，物料经送料筒进入输送通道，推料结构会将输送通道中的物料推入混料筒。用户可根据不同物料的混合比例及各物料本身的特性等实际情况，确定各输送通道中推料结构的推料力度、推料距离及推料频率。

进一步地，推料结构包括推板与电推缸，电推缸输出端连接推板。推板在电推缸的驱动下推动物料沿输送通道进入混料筒。用户通过电推缸控制推料力度、推料距离及推料频率。

进一步地，混料筒与支撑架旋转连接。用户可适当旋转混料筒，混料筒相对支撑架转动，从而带动出料筒转动，使出料口朝向用户预定的出料方向。

本实用新型的优势在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，旋转电机驱动螺旋传送杆转动，经过混料筒混合后的高粘稠度物料在出料筒中经螺旋传送杆传输，向出料口传输，螺旋传送杆让高粘稠度物料在出料过程中不空腔、不堵塞出料筒，混合后能够顺畅下料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式