[实用新型]一种涂层软基砂带及打磨系统

说明书

本实用新型提供了一种涂层软基砂带及打磨系统，属于砂带打磨技术领域。该打磨系统包括上述的砂带主体以及打磨机构和绷紧机构，所述打磨机构，所述打磨机构包括箱体和导向辊，所述导向辊设置为两个对称分布，所述导向辊两端转动连接于所述箱体内壁，所述砂带主体与两个所述导向辊外表面传动连接。本实用新型通过第一电机、螺纹杆、圆杆、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第一滑板、第二滑板、主动辊和从动辊的作用，从而达到了便于调整涂层软基砂带松紧的目的，可在涂层软基砂带长时间使用后进行绷紧，使涂层软基砂带与产品之间接触紧密，提高打磨效果，减少更换涂层软基砂带的频率，减少了打磨成本。

技术领域

本实用新型涉及砂带打磨领域，具体而言，涉及一种涂层软基砂带及打磨系统。

背景技术

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，在工业生产过程中，常需要对产品的表面进行除锈、打磨、抛光等处理，在工业连续自动化处理过程中，也即需要使用到砂带进行表面处理，而现有的打磨系统不便于调整涂层软基砂带的松紧，涂层软基砂带长时间使用后长度会变长，导致涂层软基砂带会变松，使打磨效果变差，就需要更换新的涂层软基砂带，增加了打磨成本。

因此，本领域技术人员提供了一种涂层软基砂带及打磨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种涂层软基砂带及打磨系统，旨在改善不便于调整涂层软基砂带松紧的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种涂层软基砂带，包括砂带主体。

所述砂带主体包括基体层、粘接层、砂粒层、散热层和防静电层，所述砂粒层通过所述粘接层安装于所述基体层一侧，所述散热层连接于所述基体层另一侧，所述防静电层安装于所述散热层一侧，所述防静电层内表面开设有散热孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述基体层为混纺布层，所述防静电层为铜箔层。

在本实用新型的一种实施例中，所述砂粒层一侧开设有排屑槽，所述排屑槽为M型，所述排屑槽等距分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热层为铝箔层，所述散热层的厚度与所述防静电层的厚度相同。

第二方面，本实用新型另提供一种打磨系统，包括上述的砂带主体以及打磨机构和绷紧机构。

所述打磨机构包括箱体和导向辊，所述导向辊设置为两个对称分布，所述导向辊两端转动连接于所述箱体内壁，所述砂带主体与两个所述导向辊外表面传动连接，所述绷紧机构包括第一电机、螺纹杆、圆杆、第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑板、第一支架、主动辊和第二电机，所述第二滑动组件包括第二滑板、第二支架和从动辊，所述第一电机连接于所述箱体一侧，所述螺纹杆安装于所述第一电机的输出轴，所述螺纹杆贯穿延伸至所述箱体内部，所述第一滑板内表面开设有第一螺纹孔，所述第二滑板内表面开设有第二螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔螺纹方向相反，所述第一支架安装于所述第一滑板一端，所述第二电机连接于所述第一支架一侧，所述主动辊安装于所述第二电机的输出轴，所述主动辊贯穿延伸至所述第一支架内侧，所述第二支架连接于所述第二滑板一侧，所述从动辊两端转动连接于所述第二支架内侧，所述圆杆两端安装于所述箱体内壁，所述圆杆滑动贯穿于所述第一滑板和所述第二滑板，所述砂带主体与所述从动辊和所述主动辊传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述打磨机构还包括第一液压缸、支板、第二液压缸、夹板、打磨件和支撑腿，所述第一液压缸安装于所述箱体内壁，所述支板连接于所述第一液压缸的输出轴，所述第二液压缸设置为两个对称分布，所述第二液压缸安装于所述支板两端，所述夹板连接于所述第二液压缸的输出轴，两个所述夹板能够夹住所述打磨件，所述支撑腿安装于所述箱体一侧。