[实用新型]管件旋转输送装置

说明书

本实用新型涉及一种管件旋转输送装置，该装置包括固定座和旋转座，旋转座相对于固定座呈活动旋转，固定座、旋转座分别设有穿接管件的套筒、通孔，旋转座的内腔固定设有沿套筒周向环形分布的齿轮支架，齿轮支架设有定位转动的蜗轮，套筒的周面设有与蜗轮配合的蜗杆段，齿轮支架设有与蜗轮同轴并同步转动的传动轮，齿轮支架铰接连接摆转支架一端，摆转支架另一端设有旋转的拖轮，且摆转支架一侧设有与拖轮同步转动的从动轮，从动轮与上述传动轮传动连接；齿轮支架与摆转支架之间设有推动摆转支架并保持拖轮抵紧待输送管件的扭簧。上述结构，实现管件边旋转、边轴向输送，旋转和进给工况互不干涉，旋转输送较为稳定、可靠。

技术领域

本实用新型涉及管件处理领域，尤其是涉及管件输送的一种管件旋转输送装置。

背景技术

在管件处理领域中，通常会涉及管件的输送，且根据不同的处理工况，管件的输送要求也各不相同，有些管件仅要求直线进给，有些则要求进给的同时实现旋转。但实际应用中，同时实现管件进给和旋转的工况，通常仅适用于短管类，即通过机架上设置滑动的旋转夹具，旋转夹具配合旋转机构，由外部推力机构推动旋转夹具滑动实现管件进给，由旋转机构带动旋转夹具实现管件旋转。但显然，这种设备随着所需处理管件的长度越长，其设备所占体积和投入成本越大，所以并不适用于长管类的旋转进给。长管类旋转进给主要存在的难点在于，一方面需要夹紧管件形成旋转，另一方面管件进给与夹体之间会形成干涉，故需要夹体本身具有进给和旋转的双功能，为此，有待设计一种具有该种夹体功能的的管件旋转输送装置。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种管件旋转输送装置，使其解决现有同类装置较难适用于长管件旋转进给，旋转和进给工况相互间存在干涉，易损坏管件或输送组件的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种管件旋转输送装置，该装置包括固定座和旋转座，所述旋转座相对于固定座呈活动旋转，固定座设有用于穿接管件的套筒，旋转座设有穿接管件的通孔，且套筒和通孔均与旋转座同轴心设置，所述旋转座的内腔固定设有相对于所述套筒周向环形分布的齿轮支架，齿轮支架设有定位转动的蜗轮，所述套筒的周面设有与蜗轮形成蜗轮蜗杆配合的蜗杆段，所述齿轮支架设有与蜗轮同轴并同步转动的传动轮，齿轮支架铰接连接摆转支架一端，摆转支架另一端设有定位旋转的拖轮，且摆转支架的一侧设有与拖轮同轴并同步转动的从动轮，从动轮与齿轮支架的传动轮通过传动带传动连接；所述齿轮支架与摆转支架之间设有对摆转支架形成摆转推力的扭簧，且扭簧作用下，摆转支架的拖轮与固定座套筒、旋转座通孔所穿接的管件外壁相抵接触，接触力足以使拖轮转动时带动管件形成轴向运动。通过上述结构，当旋转座相对于固定座旋转时，旋转座带动所述齿轮支架、拖轮周向旋转，拖轮带动管件形成旋转。所述齿轮支架的蜗轮与固定座套筒外周面的蜗杆段形成蜗轮蜗杆传动，蜗轮转动依次带动传动轮、从动轮和拖轮转动，拖轮转动带动管件轴向运动，以上即实现管件边旋转、边轴向输送，且不受管件长度限制，旋转和进给工况互不干涉，管件旋转输送较为稳定、可靠。

所述固定座与旋转座之间通过设置轴承形成相对转动。通过该结构方案，旋转座旋转更为可靠、稳定。

所述旋转座外周面设有连接外部传动动力源的齿圈或带轮。通过该结构方案，方便旋转座传动连接外部动力源。

所述固定座的套筒外端口，以及旋转座的通孔外端口均螺纹连接内径相同的用于穿接管件的管套。通过该结构方案，方便通过调整管套的尺寸，从而适配不同管径的管件输送。

所述旋转座端部套合位于固定座内，且套合处的旋转座外圈为齿圈，所述固定座设有电机座，并固定连接电机，电机的电机轴伸入固定座与旋转座套合形成的环形腔内并固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与所述齿圈啮合传动。通过该结构方案，可靠实现旋转座相对于固定座的旋转，从而实现管件旋转输送目的。

所述齿轮支架的传动轮和从动轮均为齿轮，且传动轮与从动轮之间通过传动带传动改为通过传动齿轮传动，传动齿轮旋转定位于齿轮支架。通过该结构方案，同样能实现齿轮支架的传动轮带动从动轮转动，即实现拖轮转动。