[实用新型]轧机轧辊清辊器及除尘设备

说明书

本实用新型公开了轧机轧辊维护设备技术领域的轧机轧辊清辊器及除尘设备，包括导向板和擦拭控制箱，所述导向板上设置有横移装置，所述横移装置与擦拭装置连接，且擦拭装置上设置有气缸压紧装置，所述导向板的两侧连接有液压升降装置，所述导向板的底部通过螺栓固定连接有粉尘仓，通过擦拭头在轧辊上做直线往复运动，即可对轧辊进行擦拭，擦下的杂尘通过除尘箱体及时吸走，便于及时除走擦下的灰尘，提高了带材表面光洁度和带材质量，减少换辊频率，增加作业时间，且通过液压升降装置，使得装置可以升降，从而可以为其他应用在轧辊上的装置提供进给空间。

技术领域

本实用新型涉及轧机轧辊器维护设备技术领域，具体为轧机轧辊清辊器及除尘设备。

背景技术

近年来，随着市场对薄料需求的进一步增加，以及不锈钢、普碳钢及有色金属薄料需求的不断增加的情况，轧辊清辊及除尘设备越来越被客户青睐，而现有的清洁除尘设备受空间制约，安装过程中，需对安装位置进行较为繁琐的布局。

轧机连退机组的平整机在运行过程中产生大量由金属细粉和油雾等组成的杂质，原有的轧机除尘设备无法完全将该物质有效排走，部分残留的杂质依附在辊子上，当积累足够多的量时，会飞散在带材表面，经导向板轧制后，与带材附为一体，对产品质量带来严重的影响。

现有的轧辊除尘装置基本分为两种：一种是依靠风机、管道及吸尘口组成的吸尘装置，依靠风力吸走机架间及轧辊上的杂质，缺点是除尘效果不够彻底，无法有效吸走一些黏附在轧辊上的杂质；另一种则是依靠表面为毛质的刷辊与轧辊接触，通过转动清除掉轧辊上的杂质，缺点是刷辊本身也会附着上杂质，进而对轧辊造成二次污染，所以需要经常更换和清洁装置，并且安装所需空间大，易影响其他设备的运行，为此，我们提出轧机轧辊清辊器及除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轧机轧辊清辊器及除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轧机轧辊清辊器，包括导向板和擦拭控制箱，所述导向板上设置有横移装置，所述横移装置与擦拭装置连接，且擦拭装置上设置有气缸压紧装置，所述导向板的两侧连接有液压升降装置，所述导向板的底部通过螺栓固定连接有粉尘仓，所述擦拭控制箱固定连接在安装座上。

优选的，所述横移装置包括通过螺栓连接在导向板上的液压缸座，所述液压缸座上连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上连接有连接块，所述连接块滑动连接在导杆上，所述导杆固定连接在导向板上，所述导向板于导杆的两侧均设置有固定杆。

优选的，所述擦拭装置包括底部与固定杆相接触的安装杆，所述安装杆贯穿连接套，所述连接套固定连接在固定板上，所述固定板设置有两组，所述安装杆的左端连接有擦拭头，且擦拭头呈弧形结构，所述擦拭头的左侧设置有网纱纸。

优选的，所述气缸压紧装置包括气缸座，所述气缸座的左侧设置有气缸，所述气缸与连接块连接，所述气缸的活塞杆贯穿左侧所述固定板与擦拭头连接。

优选的，所述液压升降装置包括连接在导向板后端的固定座，所述固定座上设置有伸缩缸。

除尘设备，包括除尘箱体和轧机轧辊清辊器，所述除尘箱体一侧顶部的外壁上设置有进气管，所述进气管上设置有固定管，且进气管通过固定管与粉尘仓连通，所述除尘箱体的一侧的底部连通有传输管，且除尘箱体通过传输管与风机的进风口连通，所述风机的排风口通过管道与排气箱连通，所述排气箱的顶部连通有排气管，所述除尘箱体的底部设置有灰尘垃圾收集箱，所述安装座上设置有除尘控制箱，且除尘控制箱的输出端与风机的输入端电性连接。