[实用新型]一种变压器非浇注线圈模具

说明书

本实用新型公开了一种变压器非浇注线圈模具，包括两个半模具体和两侧的端封板，两个半模具体组成圆柱体；两个半模具体的合模线不是水平的；两个半模具体两侧通过轴套连接；两个半模具体组成的圆柱体的一侧设有垫板；端封板外侧还设置有挡板，用以限位轴套。本实用新型非浇注线圈模具结构，无需螺栓装配，装配简单，脱模轻便，模具使用寿命长的特点，两个半模具体之间的装配，只需按照绕线机床的转轴结构，制作通用性的挡板，通用性广，降低生产成本，减少模具的空间占用，挡板通过螺栓与固定板便于在两个半模具体的端部进行安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及变压器制造辅助设备的技术领域，具体涉及一种变压器非浇注线圈模具。

背景技术

目前市场中干式变压器的非浇注线圈模具结构大多采用无缝钢管或钢板卷圆筒结构，采用螺栓装配结构，模具采用横向斜切口结构。这种模具结构，具有成型稳定的优点，但存在两个重要的问题：装配效率问题和模具受力分析问题。装配效率问题：在使用前和使用后都需装配、拆卸螺栓，需要花费员工大量的时间和精力，并且需要使用大量的螺栓标准件，包括对螺栓标准件的管理、螺栓标准件的损耗报废换新等。模具受力分析问题：变压器线圈的压装、干燥固化，是横向压装，产生的线圈收缩力主要为横向力，模具采用横向斜切口结构时，模具在脱模过程中一直存在，只会慢慢变小，并不消除。因此员工在脱模时，需要持续费力，对模具的损耗非常大，且存在损伤线圈绝缘的风险。总的来说，这种模具在生产过程中，存在装配效率低、脱模困难、通用性不强、成本高、占用存放空间等缺点，为此我们提出一种实用的变压器非浇注线圈模具用于解决上述问题。

申请号为201310301901.X，申请日为2013年7月8日的中国发明专利《一种新型非浇注干式变压器高低压线圈套绕模具》公开了一种新型非浇注干式变压器高低压线圈套绕模具，它至少包括高压模具端板、低压模具、低压模具套环、绕线模卡紧套、六角螺栓、高压绕线机轴、高低压绕线轴过渡轴套，高压模具端板至少包括第一高压模具端板和第二高压模具端板，所绕线圈的绕向依据位置有所不同；第一高压模具端板和第二高压模具端板分别用六角螺栓固定在低压模具的两端约四分之一处；低压模具套环连接低压模具和高低压绕线轴过渡轴套；绕线模卡紧套通过六角螺栓固定在高低压绕线轴过渡轴套上，并在另一端连接高压绕线机轴。该种非浇注干式变压器高低压线圈套绕模具存在上述的受力不均匀，易磨损等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器非浇注线圈模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种变压器非浇注线圈模具，包括两个半模具体和两侧的端封板，两个半模具体组成圆柱体；两个半模具体的合模线不是水平的；两个半模具体两侧通过轴套连接；两个半模具体组成的圆柱体的一侧设有垫板；端封板外侧还设置有挡板，用以限位轴套。

优选的，所述挡板包括有若干个固定板，固定板通过伸缩杆与挡板的内壁连接，螺杆穿设于挡板且与固定板相连，所述螺杆和伸缩杆可以上下移动，并使得与之相连的固定板上下移动。

优选的，所述固定板远离螺杆的一侧固定设有橡胶垫。

优选的，所述伸缩杆包括连接杆、套杆、限位板、限位槽、拉簧；其中，连接杆设置在挡板上，套杆设置在固定板上，所述套杆内部设置有限位槽，所述连接杆可插入所述限位槽内；所述套杆的两侧设置有若干个拉簧，套杆靠近固定板的一侧设置有可折叠收缩的限位板。

优选的，所述固定板设置有4个。

优选的，半模具体与轴套之间设置有加强筋。

优选的，两个半模具体之间设置有加强板，所述加强板上下对称设置。

优选的，所述的合模线与水平线的夹角为0-60°。

有益效果

1、两个半模具体之间的装配，不需要使用螺栓，只需要一对通用挡块，节约了员工装配模具的时间，和拆卸模具的时间，提升了产品制作效率；