[实用新型]一种排沙管直角弯头内嵌耐磨套装置有效
申请号: | 202023023108.2 | 申请日: | 2020-12-15 |
公开(公告)号: | CN216408105U | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 李建成;万秀琦;周鲲;段光辉;熊国庆;曹强;杜鹏;朱焕刚 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化胜利石油工程有限公司;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院 |
主分类号: | F16L43/00 | 分类号: | F16L43/00;F16L57/06 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯华颂 |
地址: | 100101 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排沙管 直角 弯头 耐磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种排沙管直角弯头内嵌耐磨套装置,括进口法兰、直角弯头外壳、内嵌橡胶套、复合套上压环、内嵌复合套、出口法兰、复合套下压环。在直角弯头外壳内壁固化上内嵌橡胶套和内嵌复合套,内嵌橡胶套端部与进口法兰固化在一起,内嵌复合套一端与复合套上压环固定,另一端与复合套下压环固定。内嵌复合套由复合套钢骨架、和复合套内橡胶层组成,复合套外橡胶层端部硫化在直角弯头外壳出口内壁上。内嵌橡胶套固化在直角弯头外壳进口内壁上,其端部与进口法兰通过硫化固定在一起。本实用新型实现了在常规排沙管直角弯头内嵌一层耐磨套,降低了高速流动的气体和液体对排沙管直角弯头的冲蚀,大大提高了其寿命。
技术领域
本实用新型涉及石油钻井领域中的一种排沙管直角弯头内嵌耐磨套装置。
背景技术
气体钻井,又称空气钻井,是利用空气或其他气体作为循环介质的一种低压欠平衡钻井技术。空气钻井是通过地面的空气压缩机组将空气变成压力为1.2-2.0MPa压缩气体,排气量为100-130m/min的高压空气,经由输气管汇注人钻井平台上的立压管线内,以高压空气替代普通钻井液,把钻井过程中产生的岩屑携带到地面同时对钻头进行冷却降温,然后经过专用排砂管线排人至废砂坑的一种钻井模式,因其机械钻速较高,目前已被钻井界普遍认可,显示出巨大优越性和生命力,被认为是钻井界发展最快的一项专门技术。
当气体携岩速度较大时,岩屑颗粒将对排沙管线不断产生冲刷磨损,致使其极易被刺穿,尤其是弯头部分,有的弯头甚至在使用几天后就已出现失效。
倘若排沙管线发生泄漏,大量携带岩屑的气体将从刺穿口漏出,造成严重后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种排沙管直角弯头内嵌耐磨套装置,大大提高弯头的寿命,有效避免携带岩屑的气体将从刺穿口漏出。耐磨套材质中加入抗硫成分,应对少量含硫化氢气体效果更好。
为了解决以上技术问题,本实用新型是通过采用以下技术方案方式实现的:
一种排沙管直角弯头内嵌耐磨套装置,包括直角弯头外壳,所述直角弯头外壳内壁设有耐磨套。
进一步的,所述直角弯头外壳包括第一管段、第二管段,所述第一管段一端开口,另一端封闭,所述第二管段一端开口,另一端连接于所述第一管段中部的侧壁。
进一步的,所述耐磨套包括内嵌橡胶套、内嵌复合套,所述内嵌橡胶套设置于第一管段内壁,所述内嵌复合套设置于第二管段内壁。
进一步的,所述内嵌复合套包括复合套钢骨架、复合套内橡胶层、复合套外橡胶层,所述复合套内橡胶层、复合套外橡胶层分别覆设于复合套钢骨架的内外壁。
进一步的,还包括压环,压环一面设有与所述复合套钢骨架端部插接配合的环形槽,所述压环包括上压环、下压环,所述上压环、下压环分别设置于所述第二管段的两端。
进一步的,所述复合套钢骨架的两端分别设有限位台阶,所述限位台阶与压环限位配合。
进一步的,所述第一管段的开口处设有进口法兰,所述第二管段的开口处设有出口法兰。
进一步的,所述内嵌橡胶套的端部与进口法兰硫化固定连接。
进一步的,所述复合套外橡胶层的端部与第二管段开口处的内壁硫化固定连接。
进一步的,所述内嵌橡胶套与第一管段的内壁紧密贴合,所述复合套外橡胶层与第二管段的内壁紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)内嵌的耐磨套中是复合的:中间含钢骨架,两侧是橡胶层,抗冲蚀效果更明显,寿命更长;
(2)耐磨套可更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
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