[实用新型]一种组合泵管

说明书

本实用新型是一种组合泵管，包括外管、长条凸起、分料块、匀料块、耐磨层和内衬层，所述的外管的进口端的口径长度与出口端的口径长度呈逐渐递减设置，所述的外管内壁表面均匀设置有至少四个长条凸起，所述的长条凸起相对的一侧表面设置为圆弧面，所述的长条凸起位于进口端的宽度逐渐向出口端递减设置，所述的长条凸起之间的外管内壁表面从外至内依次设置为耐磨层和内衬层，所述的耐磨层位于长条凸起之间的下部表面均匀固定连接两个匀料块，实现了具有耐磨、匀料、分料以及防卡堵的输送物料，提高了输送效率，增加了泵管使用周期。

技术领域

本实用新型涉及一种组合泵管，属于泵管技术领域。

背景技术

泵管，作为混凝土输送系统为混凝土泵车重要的组成部分之一，但在阶段泵管使用，容易产生卡堵，无法进行匀料输送，造成泵管输送效率降低，以及输送的混泥土不均，且耐磨层的强度不够，容易造成损坏报废更换快，影响工程混泥土输送使用，需要使用一种防卡堵、防磨性能强的组合泵管。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种组合泵管，实现了具有耐磨、匀料、分料以及防卡堵的输送物料，提高了输送效率，增加了泵管使用周期，解决了上述耐磨度不高、卡堵的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种组合泵管，包括外管、长条凸起、分料块、匀料块、耐磨层和内衬层，所述的外管的进口端的口径长度与出口端的口径长度呈逐渐递减设置，所述的外管内壁表面均匀设置有至少四个长条凸起，所述的长条凸起相对的一侧表面设置为圆弧面，所述的长条凸起位于进口端的宽度逐渐向出口端递减设置，所述的长条凸起之间的外管内壁表面从外至内依次设置为耐磨层和内衬层，所述的耐磨层位于长条凸起之间的下部表面均匀固定连接两个匀料块，所述的耐磨层位于长条凸起之间的上部表面固定连接分料块，所述的两个匀料块上部之间表面固定连接加强块，所述的加强块上部表面固定连接分料块底端表面，所述的圆弧面的中心表面固定连接拱起柱，拱起柱使用在增加耐磨加厚的功能，在混泥土流动上，具有分料混合作用。

所述的分料块宽度大于匀料块的宽度，目的实现增加混泥土流速，快速输送出去。

所述的耐磨层材质为高强度铝硅合金，具有高强度抗磨特性。

所述的长条凸起、分料块、匀料块以及拱起柱材质均为低铬白口铸铁，来自混泥土流动冲击力，使用低铬白口铸铁实现耐磨的目的。

所述的内衬层材质为钴基合金，具有缓冲应力和耐磨的功能。

综上，本实用新型提供一种组合泵管，实现了具有耐磨、匀料、分料以及防卡堵的输送物料，提高了输送效率，增加了泵管使用周期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A向结构剖析示意图；

图3是图1中的长条凸起垂直表面结构示意图；

图4是图1中的出口端主视结构示意图；

图5是图1中的进口端主视结构示意图；

图中：外管1、进口端11、出口端12、长条凸起2、圆弧面21、拱起柱22、分料块3、匀料块4、加强块41、耐磨层5、内衬层6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。