[实用新型]一种复合线束捻线机

说明书

本实用新型公开了一种复合线束捻线机，包括机架，所述机架上设置有卷绕机构、导向机构及捻线机构，卷绕机构包括空心锭、卷绕轴、第一变频电机，第一变频电机输出轴与卷绕轴固定连接，卷绕轴上设置有空心锭，导向机构包括步进电机、滑块、螺杆、导向夹，步进电机输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块上方设置有导向夹，所述导向夹与空心锭连接，所述捻线机构包括从动轮、加捻锭子、第二变频电机、龙筋及主动轮，所述第二变频电机输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮表面设置有龙筋，所述龙筋外侧紧贴加捻锭子，所述龙筋内侧设置有张紧轮。本实用新型导向夹的移动更精确可控，保证了捻线的质量，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及复合线束制造设备技术领域，尤其是一种复合线束捻线机。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。捻线机包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。

现有授权公告号为CN203754883的中国实用新型专利公开了一种捻线机，此种捻线机的定向卷绕通过导向夹在滑槽内滑动实现定向卷绕，通过弹簧连接方便导向夹复位，此种连接方法存在的问题是定向卷绕精度不够，与放卷过程配合时，容易导致纱线卷绕时所受张紧力大小不同，且长时间使用后，弹簧容易发生永久变形，导致弹簧无法帮助导向夹复位，影响卷绕过程。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出如下技术方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合线束捻线机，包括机架，所述机架上设置有卷绕机构、导向机构及捻线机构，所述卷绕机构包括空心锭、卷绕轴、第一变频电机，所述第一变频电机输出轴与卷绕轴固定连接，所述卷绕轴上设置有空心锭，所述导向机构包括步进电机、滑块、螺杆、导向夹，所述步进电机输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块上方设置有导向夹，所述导向夹与空心锭连接，所述捻线机构包括从动轮、加捻锭子、第二变频电机、龙筋及主动轮，所述第二变频电机输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮与从动轮表面设置有龙筋，所述龙筋外侧紧贴加捻锭子，所述龙筋内侧设置有张紧轮。

上述的复合线束捻线机，所述导向机构通过安装杆安装在机架上。

上述的复合线束捻线机，所述第一变频电机与卷绕轴之间设置有联轴器。

上述的复合线束捻线机，所述第二变频电机与主动轮之间设置有联轴器。

上述的复合线束捻线机，所述主动轮与从动轮表面设置有凸起，所述龙筋内表面设置有凹槽，所述凸起与凹槽相配合。

本实用新型的有益效果是，通过设置导向机构，将导向夹与滑块连接，通过步进电机控制滑块的左右移动进而控制导向夹的移动，确保卷绕精度，导向夹的移动更精确可控；通过设置主动轮、从动轮及龙筋的凸起与凹槽的配合防止龙筋打滑，保证了捻线的质量。本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中1.机架，2.空心锭，3.卷绕机构，4.卷绕轴，5.联轴器，6.第一变频电机，7.导向机构，8.步进电机，9.从动轮，10.捻线机构，11.加捻锭子，12.第二变频电机，13.龙筋，14.滑块，15.安装杆，16.螺杆，17.导向夹，18.凸起，19.张紧轮，20.主动轮。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

【实施例1】