[实用新型]一种方形锂电池针孔注液装置

说明书

本实用新型公开一种方形锂电池针孔注液装置，包括支撑座、用于固定方形锂电池的夹持机构、能够沿Z轴和Y轴方向水平滑动的滑轨机构、注射机构；所述夹持机构连接所述支撑座顶面，所述滑轨机构的底端连接支撑座的顶面，所述注射机构能够沿X轴方向滑动的连接所述滑轨机构，所述注射机构包括驱动机构、注液腔，所述驱动机构连接所述注液腔顶部，所述注液腔的底部为注液嘴，所述注液嘴位于所述夹持机构的上方。本实用新型的有益效果：通过注液装置进行注液，避免人工注液带来的安全隐患，本实用新型更加安全、适应性更强、具有很强的通用性，一致性，高效性，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种磷酸铁锂电池生产领域，尤其涉及的是一种方形锂电池针孔注液生产及设备。

背景技术

方形锂离子电池主要由正极极卷、负极极卷和电解液等部分构成，其中电解液承担着在正负极之间传导锂离子的重要作用，锂电池的循环寿命和倍率性能等特性都与电解液之间有着密切的关系。由于电解液在锂离子电池工作的过程中会持续的在正负极发生氧化和还原反应，因此注液量过少对于锂电池的循环寿命不利。如果电解液数量过少，会导致部分活性物质无法浸润，不利于电池容量的发挥。注液量过多会造成锂电池能量密度下降，成本升高等问题。因此如何确定合适的注液量，对于锂电池在性能和成本之间的平衡就显得尤为重要。

目前采用普通普通注液杯称重装置后再注液，由于电解液的高腐蚀性，人在维修过程中直接接触或在电解液的气氛中工作非常容易受到直接或间接的伤害。且注液环境存在差异，造成注液结果的一致性差；

现有技术中，也有一些电池注液机构，如申请号：202020180284.8，一种锂电池注液装置，其特征在于：包括支腿(1)，机箱体(2)，间歇式传动机构(3)，机架体(4)，电池液储放罐(5)，注液机构(6)和工控机(7)，所述的支腿(1)采用角钢制成，该支腿(1)采用4个，分别焊接在机箱体(2)底部的四角处；所述的间歇式传动机构(3)与机箱体(2)可拆卸连接；所述的机架体(4)通过螺栓安装在机箱体(2)上，该机架体(4)的上端设置有电池液储放罐(5)；所述的注液机构(6)与机架体(4)可拆卸连接；所述的工控机(7)通过螺栓安装在机架体(4)的一侧。但并非针对方形锂电池进行注液。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的方形锂电池采用人工注电解液，有一定安全隐患的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种方形锂电池针孔注液装置，包括支撑座、用于固定方形锂电池的夹持机构、能够沿Z轴和Y轴方向水平滑动的滑轨机构、注射机构；所述夹持机构连接所述支撑座顶面，所述滑轨机构的底端连接支撑座的顶面，所述注射机构能够沿X轴方向滑动的连接所述滑轨机构，所述注射机构包括驱动机构、注液腔，所述驱动机构连接所述注液腔顶部，所述注液腔的底部为注液嘴，所述注液嘴位于所述夹持机构的上方。

本实用新型注射时，方形锂电池的注液孔朝上，通过夹持机构对方形锂电池进行固定，通过滑轨机构可以实现注射机构沿Z轴和Y轴方向水平滑动，注射机构又可以沿X轴方向滑动，使得注射机构灵活移动，能够适应不同尺寸的方形锂电池；通过注液装置进行注液，避免人工注液带来的安全隐患，本实用新型更加安全、适应性更强、具有很强的通用性，一致性，高效性，节约生产成本。

优选的，所述夹持机构包括固定侧板、多个夹持侧板，所述固定侧板固定连接所述支撑座顶面，多个所述夹持侧板能够调节的连接所述支撑座顶面，所述固定侧板与多个所述夹持侧板之间形成用于固定方形锂电池的方形腔。

优选的，所述固定侧板为L型直角结构，夹持侧板为至少两个，其中一个夹持侧板位于L型直角结构开口处的一侧直角边，另一个夹持侧板位于L型直角结构开口处的另一侧直角边。