[实用新型]一种石灰石浆液抽屉式除铁设备

说明书

本实用新型公开了一种石灰石浆液抽屉式除铁设备，包括进料管、出料管、插接板和除铁箱体，所述进料管与出料管相对设于除铁箱体的两侧，除铁箱体与进料管、出料管相连通；所述除铁箱体为方形的壳体结构，在除铁箱体的上侧设置有卡接槽；所述除铁箱体的侧壁设有与卡接槽对应的固定耳；在卡接槽内设有除铁抽屉；本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率，同时除铁后便于磁铁与铁屑的分离。

技术领域

本实用新型涉及石灰石生产设备技术领域，具体涉及一种石灰石浆液抽屉式除铁设备。

背景技术

当前环保形势较为严峻，火力发电企业为满足国家对环保要求，多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等。当前环保形势较为严峻，火力发电企业为满足国家对环保要求，多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。该湿法脱硫需要用湿式球磨机（以下简称湿磨机）将石灰石颗粒磨制成石灰石浆液，用作脱硫系统吸收剂。

该湿法脱硫需要用湿式球磨机（以下简称湿磨机）将石灰石颗粒磨制成石灰石浆液，用作脱硫系统吸收剂。湿磨机在运行过程中存在钢球损耗。尽管相关规定明确钢球耗损，但实际应用中钢球耗损仍然较多，远远超过规定。据统计，一台正常运行的湿磨机，每月需要加钢球10吨，钢球损耗较多。钢球在碰撞过程中发生损耗产生的金属屑（绝大多数为铁屑，以下简称铁屑），铁屑会进入到石灰石浆液内，石灰石浆液从湿式球磨机出浆口流出，湿磨机出浆口的浆液流速不大，且此时石灰石浆液内含水量较高；铁屑跟随石灰石浆液进入到脱硫系统内；铁屑不利于系统稳定运行。部分铁屑会随着脱水石膏排出系统，影响石膏品质；部分铁屑在系统内氧化后生成氧化铁，氧化铁发生反应最终以铁离子等重金属离子的形式留在脱硫废水中，影响脱硫废水的处理；部分铁屑留存于脱硫系统内，影响脱硫系统稳定运行。与此同时，钢球损耗将会造成金属材料的浪费，增加企业生产成本；基于此种技术背景之下，发明人设计一种石灰石浆液抽屉式除铁设备；本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率，同时除铁后便于磁铁与铁屑的分离。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石浆液抽屉式除铁设备，本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率，同时除铁后便于磁铁与铁屑的分离。

本实用新型采用的技术方案如下：一种石灰石浆液抽屉式除铁设备,包括进料管、出料管、插接板和除铁箱体，所述进料管与出料管相对设于除铁箱体的两侧，除铁箱体与进料管、出料管相连通；所述除铁箱体为方形的壳体结构，在除铁箱体的上侧设置有卡接槽；所述除铁箱体的侧壁设有与卡接槽对应的固定耳；在卡接槽内设有除铁抽屉，所述除铁抽屉内水平设有吸铁柱，吸铁柱为非金属管状结构；除铁抽屉侧壁开设有与吸铁柱相对应的插接通道；所述插接板的一侧固定有永磁铁，在插接板的另一侧设有扣手；所述永磁铁穿过插接通道插接于吸铁柱内；所述除铁抽屉的底部开设有出浆口；所述除铁抽屉卡于卡接槽内通过锁紧件与固定耳固定；所述除铁箱体的下侧设有支撑本装置的支撑架；所述出料管上开设有辅助槽，辅助槽内设置有辅助磁铁。

进一步，所述支撑架包括外螺纹杆、调节轴和底座；所述调节轴为内螺纹结构，竖直固定于底座的上侧；所述外螺纹杆的一侧与除铁箱体的底部固定，外螺纹杆的另一侧与调节轴螺纹配合。

具体的，所述进料管、出料管上分别设有法兰盘。

具体的，所述除铁抽屉底部为斜面。

本实用新型的有益效果在于：本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率，同时除铁后便于磁铁与铁屑的分离。

此外，本实用新型还具备如下特点：