[实用新型]—种沉淀气浮机

说明书

本实用新型公开了—种沉淀气浮机，包括底板，所述底板顶部中心处转动连接有圆柱型设置的壳体且底板顶部边缘处均匀开有四个安装孔。本实用新型中，通过设置底板、壳体、第一空心管、第二空心管、软管、矩形槽和第一通气孔，通过软管连接现有的气泵，便于气泵中的经过矩形槽进入壳体和第一空心管内，同时由于第一空心管内的第一通气孔靠近第一空心管内侧壁底部，当气泵中的气体经过第一通气孔喷出时，通过壳体与底板的转动连接，可以实现四个第一空心管和壳体的旋转，进而实现喷出的气体充满液体内部。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及—种沉淀气浮机。

背景技术

气浮沉淀一体化机是污水处理行业常用的一种固液分离机设备，用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化.煤矿、造纸﹑印染、屠宰﹑再生颗粒等工业企业的污水处理。

传统的涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，但是高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，且这种产生气泡的方式所产生的气泡直径过大，无法产生10UM以下的微气泡，导致气浮效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种沉淀气浮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：—种沉淀气浮机，包括底板，所述底板顶部中心处转动连接有圆柱型设置的壳体且底板顶部边缘处均匀开有四个安装孔，所述壳体内顶部中心处开有通槽且壳体顶部靠近通槽一侧设置有若干内螺纹孔，所述壳体内底部中心处转动连接有第二空心管且壳体内侧壁靠近底部位置均匀开有四个矩形槽，所述第二空心管外侧壁与通槽内侧壁间隙配合且第二空心管外侧壁顶部套接有软管，所述第二空心管外侧壁靠近壳体顶部位置转动连接有第二圆环且第二空心管外侧壁底部位置转动连接有第一圆环，所述第二圆环与第一圆环之间均匀固定连接有四个连杆，所述壳体外侧壁靠近底部位置均匀固定连接有四个第一空心管且第一空心管内部与壳体内部相连通，所述第一空心管内靠近壳体一侧转动连接有第三圆环且第一空心管内远离壳体一侧转动连接有圆盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内侧壁靠近顶部位置和壳体内顶部均匀开有若干第二通气孔且若干第二通气孔呈十字形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内侧壁均匀转动连接有四个U型杆且四个U型杆靠近第二空心管一端与相邻的连杆杆面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二圆环顶部靠近边缘处开有通孔，所述通孔内转动连接有螺杆且螺杆底部端面与内螺纹孔内侧壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆盘靠近第三圆环一侧边缘处对称固定连接有两个连接杆且连接杆远离圆盘一端与第三圆环固定连接，所述圆盘远离壳体一侧固定连接有T型杆且T型杆远离壳体一端贯穿第一空心管向外延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一空心管内侧壁靠近底部位置均匀开有若干第一通气孔且第一通气孔呈斜向设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置底板、壳体、第一空心管、第二空心管、软管、矩形槽和第一通气孔，通过软管连接现有的气泵，便于气泵中的经过矩形槽进入壳体和第一空心管内，同时由于第一空心管内的第一通气孔靠近第一空心管内侧壁底部，当气泵中的气体经过第一通气孔喷出时，通过壳体与底板的转动连接，可以实现四个第一空心管和壳体的旋转，进而实现喷出的气体充满液体内部。