[实用新型]全自动除尘卸粮系统

说明书

本实用新型提供了一种全自动除尘卸粮系统，包括卸料棚和设置所述卸料棚下方的卸粮坑，所述卸粮坑中安装有受料斗，所述卸料棚与所述受料斗之间设有筛板，所述卸料棚的一侧设置有停放送料车的液压翻板，所述液压翻板靠近所述卸料棚的一端铰接设置，所述液压翻板的下方设有液压推杆，所述液压推杆能够顶推所述液压翻板沿铰接点翻转，所述全自动除尘卸粮系统还包括输送机构和除尘机构，通过设置液压翻板，将送料车停放在液压翻板上，通过液压推杆顶推液压翻板翻转来进行卸车，相较于送料车自行进行卸料的方式，避免了灰尘对驾驶人的身心健康造成伤害，且在卸车的同时输送机构对受料斗中的物料进行同步输送，避免了物料的堆积。

技术领域

本实用新型涉及装卸设备领域，尤其涉及一种全自动除尘卸粮系统。

背景技术

货车经常会输送含有大量灰尘的物料，尤其在卸料的过程中会产生大量粉尘，如果人员待在车内操作货车进行卸车，会被操作人员的身心健康造成影响，且现有技术中的卸粮系统一般将物料堆积起来，需要后续进行物料的输送，这就会占据较大的空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对含有大量灰尘的物料进行卸料的过程中会产生大量粉尘，如果人员待在车内操作货车进行卸车，会被操作人员的身心健康造成影响，且现有技术中的卸粮系统一般将物料堆积起来，需要后续进行物料的输送，这就会占据较大的空间，本实用新型提供了一种全自动除尘卸粮系统来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动除尘卸粮系统，包括卸料棚和设置所述卸料棚下方的卸粮坑，所述卸粮坑中安装有受料斗，所述卸料棚与所述受料斗之间设有筛板，所述卸料棚的一侧设置有停放送料车的液压翻板，所述液压翻板靠近所述卸料棚的一端铰接设置，所述液压翻板的下方设有液压推杆，所述液压推杆能够顶推所述液压翻板沿铰接点翻转，所述全自动除尘卸粮系统还包括输送机构和除尘机构，所述受料斗中的物料通过所述输送机构被输送到料仓中。

进一步地：所述输送机构包括第一刮板输送机、第二刮板输送机和斗提机，所述第一刮板输送机安装在所述受料斗下方，所述受料斗中的物料能够落入所述第一刮板输送机中，所述第一刮板输送机的出料口与所述斗提机的进料口相连接，所述第二刮板输送机安装在固定的机架上，所述斗提机的出料口与所述第二刮板输送机的进料口相连通，所述第二刮板输送机的出料口与所述料仓相连通。

进一步地：所述除尘机构包括设置在所述液压翻板上的罩棚和折叠棚，所述折叠篷的一端与所述罩棚相连接，所述折叠棚的另一端与所述卸料棚相连接：所述除尘机构还包括抽吸管，所述抽吸管的吸风口设置在所述卸料棚中，所述抽吸管的出风口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器中设置有输灰绞龙，所述输灰绞龙能够将所述布袋除尘器中的灰尘输送到出灰间中。

进一步地：所述液压翻板上设有向上凸起的限位卡台。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种全自动除尘卸粮系统通过设置液压翻板，将送料车停放在液压翻板上，通过液压推杆顶推液压翻板翻转来进行卸车，相较于送料车自行进行卸料的方式，避免了灰尘对驾驶人的身心健康造成伤害，且在卸车的同时输送机构对受料斗中的物料进行同步输送，避免了物料的堆积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种全自动除尘卸粮系统的结构示意图；

图2是输送机构的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

图中1、卸料棚，2、卸粮坑，3、受料斗，4、筛板，5、料车，6、液压翻板，7、液压推杆，8、料仓，9、第一刮板输送机，10、第二刮板输送机，11、斗提机，12、罩棚，13、折叠棚，14、抽吸管，15、布袋除尘器，16、输灰绞龙，17、出灰间，18、限位卡台。

具体实施方式