[实用新型]一种铝边框的钉角码装置

说明书

本实用新型涉及一种铝边框的钉角码装置，包括底架、支座、顶板、背板、定位组件和成型组件，支座固定在底架的顶部，顶板横向固定在支座的顶部，背板竖直固定在支座中，定位组件包括底板、第一滑台气缸、第二滑台气缸和压块，底板横向固定在支座的底部上侧并设于背板的前侧，第一滑台气缸和第二滑台气缸均固定在支座的底部上侧，第一滑台气缸设于底板的左侧和背板的前侧，第二滑台气缸设于背板的后侧；本实用新型能同时完成多个铆钉的一次性自动铆接，从而减小了劳动强度，提高了工作效率；此外，铆接力稳定并易控制以保证铆接强度统一，从而提升了铆接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝边框的钉角码装置。

背景技术

太阳能板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，多个太阳能板组合后均嵌入固定在铝边框中，铝边框由四根一定长度的铝型材组装而成，相邻两根铝型材之间通过角码相互固定，而角码需要借助工具将设在角码中的铆钉铆接住才能固定在铝型材上，现有角码中的铆钉大都借助人工手动铆接，由于铆钉数量一般有3到4个，手动铆接又必须一个个进行，所以劳动强度大，工作效率低，而且铆接力不易控制，导致铆接强度不均，进而造成铆接质量较差，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种减小了劳动强度，提高了工作效率，并提升了铆接质量的铝边框的钉角码装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝边框的钉角码装置，其特征在于，包括底架、支座、顶板、背板、定位组件和成型组件，所述支座固定在底架的顶部，所述顶板横向固定在支座的顶部，所述背板竖直固定在支座中，所述定位组件包括底板、第一滑台气缸、第二滑台气缸和压块，所述底板横向固定在支座的底部上侧并设于背板的前侧，所述第一滑台气缸和第二滑台气缸均固定在支座的底部上侧，所述第一滑台气缸设于底板的左侧和背板的前侧，所述第二滑台气缸设于背板的后侧，所述底板的顶部右侧向上形成有挡块，所述第一滑台气缸的伸缩端横向向右设置，所述第二滑台气缸的伸缩端横向向前穿过背板并伸出到底板的后侧且垂直于第一滑台气缸的伸缩端，所述压块包括两个，两个所述压块分别固定在第一滑台气缸和第二滑台气缸的伸缩端上；所述成型组件包括气液增压缸、牵引板、模板和压柱，所述气液增压缸固定在顶板的上平面上；所述牵引板横向设于支座的顶部下方并设于底板的上方，所述模板横向固定在牵引板的底部，所述压柱包括若干个，若干个所述压柱均竖直固定在模板的底部，所述气液增压缸的伸缩端竖直向下穿过顶板和支座的顶部并固定在牵引板的顶部。

优选地，所述顶板中还嵌设有两个第一柱套，两个所述第一柱套对称设于气液增压缸的左右两侧，两个所述第一柱套中还均穿插设置有一个竖直分布的导柱，两个所述导柱的下端均穿过支座的顶部并均固定在牵引板的顶部。

优选地，所述气液增压缸的外部还固定有横向分布的座板，所述座板中还嵌设有两个第二柱套，两个所述第二柱套分别设于两个第一柱套的上方，两个所述导柱的上端分别穿过两个第二柱套并均伸出到座板的上方。

优选地，还包括限位组件，所述限位组件包括感应板、支架和位置传感器；所述背板中开设有槽孔，所述支架固定在背板的后侧并设于槽孔的左侧，所述位置传感器包括两个，两个所述位置传感器上下依次排布并均可拆卸的固定在支架上且可根据需要调节固定位置，所述感应板横向固定在牵引板的后侧，所述感应板的端部向后穿过槽孔并伸出到两个位置传感器的感应端右侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能同时完成多个铆钉的一次性自动铆接，从而减小了劳动强度，提高了工作效率；此外，铆接力稳定并易控制以保证铆接强度统一，从而提升了铆接质量。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧结构图；

图2为本实用新型的定位组件的右前侧结构图；

图3为本实用新型的限位组件的结构图。

具体实施方式