[实用新型]一种脱氧葡萄糖注射液生产用空压机

说明书

本实用新型公开了一种脱氧葡萄糖注射液生产用空压机，包括底板和清洁组件；底板：表面中部设有空压机体，底板的表面设有框体，且框体将空压机体包含在内，框体的其中一组的两个相对侧面上对称设有启闭组件，且框体的另一组的两个相对侧面上对称设有排尘组件；清洁组件：包括滑槽、丝杆、滑块、电机和第二电动推杆，滑槽设于框体的顶面中部，丝杆转动连接在滑槽内，滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，电机设于框体的侧面，电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，第二电动推杆设于滑块的底面，本脱氧葡萄糖注射液生产用空压机，可实现空压机的自动清洁，提高了清洁效率，并且节省了停机维护时间，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种脱氧葡萄糖注射液生产用空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，在脱氧葡萄糖注射液的生产过程中也需要用到空压机，并且空压机是直接暴露在空气中进行工作，长时间工作后会，机体上会布满灰尘等杂质，从而影响机体的散热，需要进行人工手动清洁，效率较低，需要耗费较多的停机维护时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种脱氧葡萄糖注射液生产用空压机，可实现空压机的自动清洁，提高了清洁效率，并且节省了停机维护时间，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氧葡萄糖注射液生产用空压机，包括底板和清洁组件；

底板：表面中部设有空压机体，所述底板的表面设有框体，且框体将空压机体包含在内，框体的其中一组的两个相对侧面上对称设有启闭组件，且框体的另一组的两个相对侧面上对称设有排尘组件；

清洁组件：包括滑槽、丝杆、滑块、电机和第二电动推杆，所述滑槽设于框体的顶面中部，所述丝杆转动连接在滑槽内，所述滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，所述电机设于框体的侧面，电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述第二电动推杆设于滑块的底面；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与电机和第二电动推杆的输入端电连接。

进一步的，所述清洁组件还包括安装板、气嘴和气管，所述安装板设于第二电动推杆的底端，所述气嘴对称设于安装板的两侧，所述气管设于气嘴的侧面，且气管与外部的气泵的输出端口连接，清洁组件可利用外部的气泵将高压气体通过气管和气嘴喷出，可将空压机体表面的灰尘杂质清除，同时，利用电机的转动可带动丝杆转动，在滑槽的限位作用下，可实现滑块的移动，继而可带动气嘴对空压机体的不同位置进行清洁。

进一步的，还包括圆槽、固定板和散热扇，所述圆槽均匀设于框体的顶面，所述固定板设于圆槽的内侧面，所述散热扇设于固定板上，散热扇的输入端与PLC控制器的输出端电连接，散热扇可提高空压机体的散热效果。

进一步的，所述启闭组件包括风槽、导轨、密封板、连接块和第一电动推杆，所述风槽对称且均匀设于框体的两侧，所述导轨对称设于框体的侧面，所述密封板滑动连接在导轨内，所述连接块设于密封板的侧面，所述第一电动推杆设于底板的表面，且第一电动推杆的顶端与连接块固定连接，第一电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，启闭组件可利用第一电动推杆的伸缩，通过连接块带动密封板滑动，进而可实现风槽的启闭。

进一步的，所述排尘组件包括侧管、圆筒、引风扇和排尘管，所述侧管设于框体的侧面，所述圆筒设于侧管的一端，所述引风扇设于圆筒内，所述排尘管设于圆筒的侧面，引风扇的输入端与PLC控制器的输出端电连接，排尘组件可在对空压机体清洁的过程中，利用引风扇产生的吸引力，可将框体内吹起的灰尘杂质吸入侧管，然后经过排尘管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本脱氧葡萄糖注射液生产用空压机，具有以下好处：