[实用新型]一种性能稳定的铝粉膏脱水打粉装置

说明书

本实用新型公开了一种性能稳定的铝粉膏脱水打粉装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁位置均垂直焊接有挡盘，其中一组所述挡盘的两侧外壁位置之间开设有通腔，所述壳体的内部设置有脱水筒，且通腔和脱水筒相对应，所述壳体的内表面位置固定安装有夹罩，且夹罩远离壳体的外表面位置固定安装有电阻丝，所述挡盘远离壳体的一侧外壁通过通腔设置有载重板，且载重板远离挡盘的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机通过载重板的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴。本实用新型中，脱水打粉装置性能稳定且脱水受热均匀，脱水质量优异且铝粉膏分散以加速脱水，同时，可随时补充铝粉膏，提高加工容量。

技术领域

本实用新型涉及铝粉膏脱水打粉技术领域，尤其涉及一种性能稳定的铝粉膏脱水打粉装置。

背景技术

铝粉膏具有一定的抗震能力，常用于加气剂作用在混凝土中，使得混凝土砌块气孔均匀，孔径适中，孔间壁厚度合适，抗压强度高，在铝粉膏的生产加工过程中，需使用脱水打粉装置进行脱水处理，传统的脱水打粉装置在使用时，性能不稳定且脱水受热不均匀，脱水质量差且铝粉膏不能分散以加速脱水，同时，不可随时补充铝粉膏，加工容量小，影响了脱水打粉装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种性能稳定的铝粉膏脱水打粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种性能稳定的铝粉膏脱水打粉装置，包括壳体，所述壳体的两侧壁位置均垂直焊接有挡盘，其中一组所述挡盘的两侧外壁位置之间开设有通腔，所述壳体的内部设置有脱水筒，且通腔和脱水筒相对应，所述壳体的内表面位置固定安装有夹罩，且夹罩远离壳体的外表面位置固定安装有电阻丝，所述挡盘远离壳体的一侧外壁通过通腔设置有载重板，且载重板远离挡盘的一侧外壁中间位置固定安装有电机，所述电机通过载重板的一侧壁中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，所述脱水筒靠近通腔的一侧壁位置焊接有立板，位于另一侧所述挡盘的一侧外壁位置设置有盖板，且盖板的一侧壁位置固定安装有隔热块，所述隔热块远离盖板的一侧外壁位置固定安装有滑盘，且盖板、隔热块以及滑盘的两侧外壁位置之间固定贯穿连接有同一组导管，所述导管远离滑盘的一端焊接有加料斗。

优选的，所述电阻丝填充在脱水筒和夹罩之间，且脱水筒与电阻丝滑动连接，所述电阻丝和电机的输入端均与外部电源的输出端电信连接，且转轴远离电机的一端垂直固定安装在立板的一侧外壁中间位置。

优选的，所述隔热块为岩棉材质，且隔热块活动贯穿安装在挡盘的两侧外壁位置之间，所述隔热块和脱水筒相互靠近的一侧外壁相接触。

优选的，所述滑盘滑动安装在脱水筒的内表面一侧边缘位置，所述加料斗设置在相邻所述挡盘远离壳体的一侧位置，且导管和挡盘之间夹角的角度为六十度，所述盖板与相邻所述挡盘之间以及载重板与相邻所述挡盘之间均螺纹连接有螺栓。

优选的，两组所述挡盘相互远离的一侧外壁底部之间焊接有机架，且机架呈凹型结构。

优选的，所述壳体的下表面中间位置固定安装有三组弹簧柱，三组所述弹簧柱在前后方平行分布，三组所述弹簧柱的下端位置之间垂直固定连接有基座，且基座平行设置在壳体的下方。

优选的，所述壳体的下表面四周位置均焊接有固定块，四组所述固定块相互远离的一侧壁底部中间位置以及基座的上表面四周位置均开设有导槽，且固定块与基座之间通过导槽垂直滑动连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置立板于脱水筒的一侧壁进行固定，实现其和由电机和转轴构成的驱动结构之间的连接固定，通过由通腔导向安装的载重板活动装配在壳体上，提供驱动结构的安装支撑，并配合由夹罩安装的电阻丝包覆在脱水筒的外部，在脱水筒旋转加工时于其表面进行均匀加热，通过热对流和离心作用实现脱水和打粉操作，装置性能稳定且脱水受热均匀，脱水质量优异且铝粉膏分散以加速脱水；