[实用新型]一种巨型轮胎组装支撑保护装置

说明书

本实用新型提供了一种巨型轮胎组装支撑保护装置，包括：第一导向垫块、第二导向垫块、第三导向垫块、第四导向垫块，十字交叉臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂、第四支臂；第一导向垫块固定在第一支臂上，第二导向垫块固定在第二支臂上，第三导向垫块固定在第三支臂上，第四导向垫块固定在第四支臂上，第一导向垫块、第二导向垫块、第三导向垫块、第四导向垫块分布在同一虚拟圆上，虚拟圆的中心与十字交叉臂的中心重合；在十字交叉臂的底部设置有调节机构。使用该装置对水平放置的轮胎进行组装时，轮辋牢固的固定在导向垫块上，可防止轮辋从垫块滑落导致轮胎组装失败，使用该装置既能提高轮胎组装充气的工作效率，又能确保作业安全。

技术领域

本实用新型涉及巨型轮胎安装辅助工具技术领域，特别是涉及到是一种巨型轮胎组装支撑保护装置。

背景技术

目前各大型矿山使用的重型载重自卸汽车的轮胎都是巨型工程轮胎。巨型工程轮胎的组装工作既复杂又有一定的危险性。传统方法组装轮胎时，要临时用3-4个垫块将轮辋垫起来，再依次将挡圈、轮胎、座圈、密封圈、锁圈等按工艺要求安装好，然后再对轮胎进行充气。轮胎在组装和充气的过程中要使用机械设备进行配合，该方式下容易造成轮辋从垫块上滑落或充气时锁圈蹦出伤人，且工作效率低，安全可靠性差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种巨型轮胎组装支撑保护装置，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种巨型轮胎组装支撑保护装置，包括：十字交叉臂、第一导向垫块、第二导向垫块、第三导向垫块、第四导向垫块，所述十字交叉臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂、第四支臂；所述第一导向垫块固定在所述第一支臂上，所述第二导向垫块固定在第二支臂上，所述第三导向垫块固定在第三支臂上，所述第四导向垫块固定在第四支臂上，所述第一导向垫块、所述第二导向垫块、所述第三导向垫块、所述第四导向垫块分布在同一虚拟圆上，所述虚拟圆的中心与所述十字交叉臂的中心重合；在所述十字交叉臂的底部设置有用于调整所述十字交叉臂水平度的调节机构。

进一步的，还包括安全防护爪，所述安全防护爪设置在巨型轮胎上，用以防止轮胎充气过程锁圈蹦出。

进一步的，所述调节机构包括调节底座，调节螺杆、支撑座；所述调节底座设置在所述十字交叉臂的底部，所述支撑座固定在所述调节螺杆的一端，所述调节螺杆与所述调节底座螺纹连接。

进一步的，包括至少四个所述调节机构；在所述第一支臂的底面上、所述第二支臂的底面上、所述第三支臂的底面上、所述第四支臂的底面上均对应设置一个调节机构。

本实用新型实施例提供了一种巨型轮胎组装支撑保护装置，包括：十字交叉臂、第一导向垫块、第二导向垫块、第三导向垫块、第四导向垫块，所述十字交叉臂包括第一支臂、第二支臂、第三支臂、第四支臂；所述第一导向垫块固定在所述第一支臂上，所述第二导向垫块固定在第二支臂上，所述第三导向垫块固定在第三支臂上，所述第四导向垫块固定在第四支臂上，所述第一导向垫块、所述第二导向垫块、所述第三导向垫块、所述第四导向垫块分布在同一虚拟圆上，所述虚拟圆的中心与所述十字交叉臂的中心重合；在所述十字交叉臂的底部设置有用于调整所述十字交叉臂水平度的调节机构。使用该装置对水平放置的轮胎进行组装时，轮辋牢固的固定在导向垫块上，可防止轮辋从垫块滑落导致轮胎组装失败，防护锁爪可有效避免轮胎充气时锁圈蹦出伤人。使用该装置既能提高轮胎组装充气的工作效率，又能确保作业安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的一种巨型轮胎组装支撑保护装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种巨型轮胎组装支撑保护装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种调节机构的结构示意图。

附图标记：