[实用新型]一种多金属钝化剂加入装置

说明书

本实用新型公开了一种多金属钝化剂加入装置，属于金属钝化剂技术领域。它包括轻油输送管、钝化剂输送管以及释放机构，钝化剂输送管的端部固定套接有柱塞，轻油输送管的侧壁上开设有沉孔结构，沉孔结构贯穿轻油输送管侧壁，柱塞匹配固定在沉孔结构内，释放机构位于轻油输送管内腔，释放机构包括固定管和转动管，固定管一端与沉孔结构相连接，转动管另一端环向固定连接有若干个支管，每个支管均通过转动管与固定管内腔连通，每个支管上均设置有相同旋向的螺纹。本实用新型利用若干个支管上相同旋向的螺纹，来带动转动管旋转，从而对经过轻油输送管的轻油进行搅动并将多金属钝化剂释放至轻油输送管内。

技术领域

本实用新型涉及一种多金属钝化剂加入装置，属于金属钝化剂技术领域。

背景技术

X随着我国对轻质油产品需要量不断增加，国内石油资源日趋贫乏。为利用有限资源，渣油催化裂化技术得到了普通应用，渣油掺炼比不断提高，并且沿海地区开始掺炼大量进口原油。由于渣油中重金属含量较高，大多数进口原油中V含量高，致使FCC催化剂受重金属(Ni、V)污染严重。Ni具有脱氢活性，降低催化剂的选择性，V能破坏催化剂分子筛晶格结构，降低催化剂活性，严重时甚至导致催化剂彻底失活。重金属的污染导致FCC催化剂单耗增加，轻油收率降低、产品分布明显变差，严重影响FCC装置的经济效益。

通常会对经过FCC装置的轻油中重金属进行钝化，从而对FCC中的催化剂进行保护，从而降低FCC消耗，本文中所提及的钝化剂为一种多金属钝化剂，能够使上述金属钝化，但是传统的加入装置多为单点释放，即钝化剂在注入FCC装置中的轻油输送管道后，需要经过一段时间后，方能相对均匀的分布在管道中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种多金属钝化剂加入装置，它解决了多金属钝化剂加入轻油输送管道后不能尽早发挥功效的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种多金属钝化剂加入装置，包括轻油输送管、钝化剂输送管以及释放机构，所述钝化剂输送管的端部固定套接有柱塞，所述轻油输送管的侧壁上开设有沉孔结构，所述沉孔结构贯穿所述轻油输送管侧壁，所述柱塞匹配固定在所述沉孔结构内，且所述钝化剂输送管端部经所述沉孔结构与所述轻油输送管内腔相连通，所述释放机构位于所述轻油输送管内腔，所述释放机构包括固定管和转动管，所述固定管一端与所述沉孔结构相连接，所述转动管长度方向与所述轻油输送管的长度方向相平行，所述转动管接近所述轻油输送管上游的一端转动嵌设在所述固定管另一端的出入口处，所述转动管另一端环向固定连接有若干个支管，每个所述支管均通过所述转动管与所述固定管内腔连通，每个所述支管上均设置有相同旋向的螺纹，所述支管远离所述转动管的一端开设有出口。

作为优选实例，所述柱塞与所述沉孔结构之间填充有用于提高柱塞密封性的布料。

作为优选实例，所述轻油输送管外侧壁上套设有护垫，所述钝化剂输送管螺旋缠绕在所述护垫外侧壁上。

作为优选实例，所述轻油输送管沉孔结构外侧壁上套设有紧固带，所述紧固带用于固定柱塞并对柱塞和沉孔结构间的缝隙进行封堵。

作为优选实例，所述转动管接近所述轻油输送管上游的一端为球状结构，所述固定管另一端出入口处匹配容纳所述球状结构，所述球状结构上设置有若干个通孔，每个所述通孔均与所述转动管内腔连通，所述球状结构上始终有一个通孔与所述固定管内腔连通。

作为优选实例，所述支管上远离所述转动管的一端向所述轻油输送管内腔侧壁弯曲。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钝化剂输送管通过柱塞固定在轻油输送管侧壁沉孔处，钝化剂依次经过固定管和转动管，转动管上的同旋向螺纹会在轻油流经轻油输送管时，轻油沿支杆表面移动，从而推动转动管发生旋转，起到了搅动的效果，使得搅拌机能够尽快的与轻油混合，多个支杆分别于轻油输送管内腔不同位置释放钝化剂，区别于单点集中释放，本实用新型的释放机构分散释放，多金属钝化剂的用量小且分散相对均匀。