[实用新型]一种自纠正提梁机

说明书

本申请涉及一种自纠正提梁机，属于金属桶加工领域，包括用于将钢丝冲压成提梁的冲压组件，冲压组件连接有直丝机，冲压组件设置有皮带输送机，皮带输送机对应冲压组件位置处设置有弧形的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板共同连接有用于推动第一夹持板和第二夹持板相向运动的夹持组件，第一夹持板和第二夹持板滑动连接有能够抵接于提耳的弹性凸块，第一夹持板和第二夹持板对应提耳位置处开设有供提耳滑动的滑槽，滑槽沿第一夹持板和第二夹持板圆周方向设置，弹性凸块滑动连接于滑槽，弹性凸块连接有用于驱动弹性凸块推动提耳滑动的驱动组件。本申请具有自动纠正输送过程中提耳的位置，提高加工效率和良品率的效果。

技术领域

本申请涉及金属桶加工领域，尤其是涉及一种自纠正提梁机。

背景技术

目前金属桶生产工序中，金属桶经过焊接提耳后通过皮带输送机进入到安装提梁的步骤，首先钢丝经过直丝机调直进入到冲压机组件，冲压机组件将钢丝冲压成弧形提梁并压进金属桶提耳中。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属桶被焊接上提耳后在皮带输送机的运输工程中易发生位移使提耳不能按原位置插接提梁。

实用新型内容

为了纠正金属桶提耳的位置，本申请提供一种自纠正提梁机。

本申请提供的一种自纠正提梁机采用如下的技术方案：

一种自纠正提梁机，包括用于将钢丝冲压成提梁的冲压组件，冲压组件连接有直丝机，冲压组件设置有皮带输送机，皮带输送机对应冲压组件位置处设置有弧形的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板共同连接有用于推动第一夹持板和第二夹持板相向运动的夹持组件，第一夹持板和第二夹持板滑动连接有能够抵接于提耳的弹性凸块，第一夹持板和第二夹持板对应提耳位置处开设有供提耳滑动的滑槽，滑槽沿第一夹持板和第二夹持板圆周方向设置，弹性凸块滑动连接于滑槽，弹性凸块连接有用于驱动弹性凸块推动提耳滑动的驱动组件。

通过采用上述方案，直丝机将弯曲的钢丝调直后输送到冲压组件位置处，冲压组件将钢丝冲压成弧形提梁，第一夹持板和第二夹持板依靠夹持组件固定住金属桶，弹性凸块在驱动组件的带动下带提耳在滑槽内滑动，提耳滑动到冲压组件对应位置处后，冲压组件将提梁插入提耳中。

优选的，所述冲压组件包括固定连接于直丝机一端的冲压机架，冲压机架顶部固定连接有冲压液压缸的缸体，冲压液压缸的伸缩杆竖直向下设置，冲压液压缸的伸缩杆固定连接有第一冲压模具，机架对应第一冲压模具位置处固定连接有第二冲压模具。

通过采用上述方案，直丝机将弯曲钢丝调直后，冲压组件的冲压液压缸的伸缩杆推动第一冲压模具向第二冲压模具位置处移动，第一冲压模具和第二冲压模具将钢丝冲压成弧形提梁。

优选的，所述述皮带输送机包括设置于冲压组件位置处的输送机机架，输送机机架远离冲压组件一端固定连接有输送电机，输送电机的电机轴固定连接有主动带轮，主动带轮转动连接于输送机机架，输送机机架远离输送电机一端转动连接有从动带轮，主动带轮和从动带轮共同套接有输送带，输送带开设有多个圆形的限位槽。

通过采用上述方案，工人将金属桶放置在限位槽位置处，输送带依靠限位槽将金属桶固定，输送电机带动主动带轮旋转，主动带轮带动输送带绕主动带轮和从带带轮转动，金属桶被输送带运输到冲压组件位置处。

优选的，所述夹持组件包括设置于输送机机架对应冲压组件位置处的框架，框架两侧固定连接有夹持液压缸的缸体，夹持液压缸的伸缩杆平行输送带长度方向设置，夹持液压缸的伸缩杆远离框架一端固定连接于第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板相互靠近一侧抵接于金属桶。

通过采用上述方案，夹持液压缸的伸缩杆伸长，夹持液压缸的伸缩杆带动第一夹持板和第二夹持板相向运动，第一夹持板和第二夹持板上分布的滚动轴抵接于金属桶将金属桶转动固定于第一夹持板和第二夹持板。