[实用新型]一种滚齿机用工件夹装机构

说明书

本实用新型公开了一种滚齿机用工件夹装机构，属于夹装机构技术领域，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的内底壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述滚齿机本体的内底壁上转动连接有从动轮，所述从动轮位于主动轮的右侧并与其相啮合，所述从动轮的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端贯穿并延伸至滚齿机本体的顶部。该实用新型，以此达到将工件夹装运输的效果，当需要对夹装的工件进行翻转时，无需再取下重新夹持，将翻转电机通电工作后便可带动与之通过齿轮相啮合的安装板调整角度，解决了以往滚齿机用工件夹装机构无法对不同类型与大小的齿轮进行夹装的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹装机构技术领域，更具体地说，涉及一种滚齿机用工件夹装机构。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，普通滚齿机的加工精度为7至6级,高精度滚齿机为4至3级，最大加工直径达15米。

在厂房内部滚齿机与加工工件的机器距离不一，以往的都是采用人工进行夹装再通过滚齿机进行加工，十分浪费人力的同时也存在一定的安全隐患，而且现有的夹装机构无法夹持不同类型的齿轮，因此本领域的专业人员提供了一种滚齿机用工件夹装机构，已解决上述提到的问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用工件夹装机构，具备可对不同类型与大小齿轮进行有效夹持的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种滚齿机用工件夹装机构，包括滚齿机本体，所述滚齿机本体的内底壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述滚齿机本体的内底壁上转动连接有从动轮，所述从动轮位于主动轮的右侧并与其相啮合，所述从动轮的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端贯穿并延伸至滚齿机本体的顶部，所述转动盘的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装座的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端转动连接在安装座的内底壁上，所述驱动轴上套设有与其螺纹连接的浮动块，所述浮动块的内壁上固定安装有翻转电机，所述浮动块的左侧转动连接有安装板，所述翻转电机的输出轴与安装板的右端之间通过齿轮相啮合，所述安装板的右侧固定安装有小型电动推杆，所述小型电动推杆的左端贯穿并延伸至安装板的左侧，所述安装板的左侧滑动连接有四个移动块，四个所述移动块的顶部均与小型电动推杆的左端之间相铰接，四个所述移动块的上均固定连接有夹持板。

优选的，所述滚齿机本体的右侧固定安装有控制面板，所述驱动电机、伺服电机、翻转电机与小型电动推杆均与控制面板之间电性连接。

优选的，所述驱动轴的底端上固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在安装座的内底壁上。

优选的，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述安装座内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的左侧固定连接在浮动块的右侧。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：