[实用新型]一种安全性高的制粒机

说明书

本实用新型涉及制粒机领域，公开了一种安全性高的制粒机，包括支脚、中间板和连接轴，所述支脚的内部安置有底座，且底座的上方安装有出料机构，所述中间板的内部设置有挡网，且中间板位于出料机构的上方，所述连接轴的外部连接有安装块，所述安装块的外部固定有刀片，所述外壳的上方设置有顶板，所述转动轴的后方安置有盖板，所述底座的内部固定有保护壳，所述保护壳的下方设置有电源，所述背板的右侧固定有滑块。本实用新型具有以下优点和效果：该安全性高的制粒机功能性强，便于进行出料，出料时耗费时间少，颗粒不会残留在制粒机内部，能够对颗粒进行过滤，不合格的颗粒不会流入市场，加工精度高，且便于对内部组件进行维护。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，特别涉及一种安全性高的制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质。

然而，现有的制粒机不便于进行出料，出料时需要耗费大量的时间和精力，颗粒容易残留在制粒机的内部，无法对颗粒进行过滤，不合格的颗粒容易流入市场中，加工精度较低，且不便于对内部的组件进行维护，需要便于进行出料，出料时耗费时间少，颗粒不会残留在制粒机内部，能够对颗粒进行过滤，不合格的颗粒不会流入市场，加工精度高，且便于对内部组件进行维护的新型制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的制粒机，便于进行出料，出料时耗费时间少，颗粒不会残留在制粒机内部，能够对颗粒进行过滤，不合格的颗粒不会流入市场，加工精度高，且便于对内部组件进行维护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全性高的制粒机，包括支脚、中间板和连接轴，所述支脚的内部安置有底座，且底座的上方安装有出料机构，所述中间板的内部设置有挡网，且中间板位于出料机构的上方，所述连接轴的外部连接有安装块，且连接轴位于挡网的上方，所述安装块的外部固定有刀片，且刀片的外部安装有外壳，所述外壳的上方设置有顶板，且顶板的上方连接有转动轴，所述转动轴的后方安置有盖板，所述底座的内部固定有保护壳，且保护壳的内部安装有电机，所述保护壳的下方设置有电源，且电源的后方安置有背板，所述背板的右侧固定有滑块，且滑块的外部设置有滑道。

本实用新型的进一步设置为：所述出料机构包括外框、底板、挡板和转轴，且外框的内部安置有底板，所述底板的左侧安装有挡板，所述挡板的左侧连接有转轴。

本实用新型的进一步设置为：所述底板与外框之间的夹角为45°，且底板的底端与挡板的底端位于同一水平高度，并且挡板通过转轴与外框之间构成转动结构。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的底板能够使外框内部完成加工的颗粒滑向挡板，挡板闭合时颗粒不会从外框中漏出，在需要对制粒机进行出料时送过转轴将挡板转开即可使颗粒自动滑出，便于使用者对制粒机进行出料，解决了颗粒容易残留在制粒机内部的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述中间板与挡网之间的竖直中心线相重合，且中间板通过挡网构成镂空结构。

通过采用上述技术方案，挡网对完成加工的颗粒进行过滤，在颗粒没有充分加工完成前不会落入外框中，使制粒机能够对不合格颗粒进行初步过滤，避免了不合格颗粒流入市场中的情况，提升了制粒机的加工精度。

本实用新型的进一步设置为：所述连接轴与外壳之间的竖直中心线相重合，且刀片通过安装块与连接轴之间固定连接，并且刀片通过连接轴和电机之间的配合与外壳构成转动结构。

通过采用上述技术方案，通过电机带动连接轴上的刀片进行转动，从而使刀片对外壳内部的原料进行加工制粒。