[实用新型]一种覆膜机专用臭氧喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜机专用臭氧喷射装置。其包括臭氧布气管、冷却水管、喷头支架，臭氧布气管为截面为矩形的方管，臭氧布气管的两端分别连接有一个进气阀门，臭氧布气管的其中一个面沿其长度方向间隔布置有若干个臭氧喷射孔；冷却水管为截面为矩形的方管，冷却水管套装在所述臭氧布气管的外部，臭氧布气管带有臭氧喷射孔的面与冷却水管的其中一个面紧密接触，冷却水管与臭氧布气管接触的面对应于臭氧布气管上的臭氧喷射孔设置有条形孔，臭氧布气管的两端露出冷却水管的端部，冷却水管的两端头与臭氧布气管的外表面之间封闭，冷却水管的两端分别连接有进水阀门和出水阀门；在臭氧布气管的两端分别设置有一个所述喷头支架。

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机专用臭氧喷射装置，用于向覆膜机喷射臭氧。

背景技术

塑料薄膜一般采用凹版印刷、柔性版印刷以及丝网印刷等工艺，通常在印刷后还要进行复合加工，以达到良好的使用效果。而各种塑料的表面特性，因其分子结构、极性基团、结晶程度以及化学稳定性等因素不同而有很大的差异。这些因素对于印刷油墨的结合牢度、复合薄膜的黏结强度等影响甚大。故在印刷或复合加工前，应视不同塑料的表面性质，适当地进行表面处理，以求获得优良的加工适性。臭氧是一种强氧化剂，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非极性转化为极性，表面张力提高，从而提高薄膜的粘合度。臭氧，化学分子式为O3，分子呈V形，不稳定，在常温下可以自行还原为氧气，随着温度升高，分解速度加快，温度超过100℃时，分解剧烈，温度达到270℃时，可立即转化为氧气。

臭氧在塑料薄膜行业的应用关键点在于：

一、薄膜机的幅面宽度在1500mm以上，为了达到均衡的效果，要求臭氧在 1500mm宽的范围内同量、同浓度的喷射臭氧；

二、臭氧在薄膜机上的投加点温度高达100℃，在这样的温度范围内，臭氧分解速度加快，臭氧浓度降低，影响覆膜效果，因此要求在臭氧投加点不能降低薄膜机的工作温度，不影响臭氧浓度。

现有技术中，尚未有合适的用于覆膜机的臭氧喷射装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种既不降低覆膜机工作温度、也不影响臭氧浓度、并且能在覆膜机宽幅范围内均衡喷射气体的覆膜机专用臭氧喷射装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种覆膜机专用臭氧喷射装置，其特征是：包括臭氧布气管、冷却水管、喷头支架，所述臭氧布气管为截面为矩形的方管，所述臭氧布气管的两端分别连接有一个进气阀门，所述臭氧布气管的其中一个面沿其长度方向间隔布置有若干个与其内部相通的臭氧喷射孔；所述冷却水管为截面为矩形的方管，所述冷却水管套装在所述臭氧布气管的外部，所述臭氧布气管带有臭氧喷射孔的面与所述冷却水管的其中一个面紧密接触，所述冷却水管与所述臭氧布气管接触的面对应于所述臭氧布气管上的所述臭氧喷射孔设置有条形孔，所述臭氧布气管的两端露出所述冷却水管的端部，所述冷却水管的两端头与所述臭氧布气管的外表面之间封闭，所述冷却水管的两端分别连接有进水阀门和出水阀门；在所述臭氧布气管的两端分别设置有一个所述喷头支架。

本实用新型使用时，通过喷头支架从两端将臭氧布气管固定在覆膜机的辊轴上方。本实用新型的工作原理是：合格的臭氧气体自臭氧布气管两端的阀门引入管内，自臭氧布气管的臭氧喷射孔喷射流出。冷却水自进水阀门流入冷却水管，自出水阀门流出，从而对臭氧布气管进行冷却降温，防止臭氧分解。

进一步的，为便于对臭氧喷射装置进行高度和角度调节，所述喷头支架的上端和下端分别设置有一个U形槽，所述喷头支架上端的U形槽与所述臭氧布气管连接，所述喷头支架下端的U形槽的槽底为圆弧状。安装时，喷头支架下端的U形槽卡装在覆膜机的辊轴上，并且喷头支架可以绕辊轴转动，以便进行角度调节。喷头支架上端的U形槽与臭氧布气管连接，通过U形槽可调节臭氧喷射装置的高度。