[实用新型]一种用于微丸状药用辅料的包装机

说明书

本实用新型公开了一种用于微丸状药用辅料的包装机，所述包装机固定在支架上，具体包括进料斗、慢加料震动输送机、快加料震动输送机和包装下料暂存斗；所述进料斗上部设有进料口，下部设有慢下料口和快下料口；所述快下料口出口软连接快加料震动输送机；所述慢下料口与慢加料震动输送机相连；所述快加料震动输送机和慢加料震动输送机的出口分别连接包装下料暂存斗；所述包装下料暂存斗的出口套包装袋，并设有夹袋机，出口外部焊接包装袋排气口。本实用新型使用震动输送加开关阀组合提高称重控制精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于微丸状药用辅料的包装机。

背景技术

微丸状药用辅料比表面积大，溶解速度快，能够很好发挥更好原料药的效果。下面针对十六十八醇、硬脂酸和十二烷基硫酸钠等三种药用辅料进行描述：

1、微丸状药用辅料十六十八脂肪醇，为十六醇和十八醇的混合物，十八醇不少于40.0%，十六醇和十八醇合计大于90.0%，外观为白色至半透明固体圆珠型颗粒，熔点49~56℃。

2、微丸状药用辅料硬脂酸70，为硬脂酸和棕榈酸的混合物，硬脂酸60.0-80.0%，合计大于90%。外观为白色圆珠型固体颗粒，直径0.4-1.2mm，熔点57~64℃，来源于动植物油脂。

以上两种丸状药用辅料由60-80℃液体物料经过高塔喷头分散、冷凝制得。由于物料表面有类似蜡质性状，温度升高容易引起颗粒抱团，流动性变差粘滞等问题，一般储存温度低于35℃。

3、微丸状药用辅料十二烷基硫酸钠，由十二醇和十四醇混合为原料经过磺化中和、脱水、捏合、挤出、抛丸、干燥等工艺制得，直径0.4-1.2mm。十二醇不少于70%，总计大于95%。产品硬度大粉尘少、成微丸状、流动性好，不易粘结。物料储存温度低于35℃，温度升高易造成产品流动性变差。

显然，微丸状药用辅料粉尘极少，密度较大，物料流动性佳等优点，但三种丸状药用辅料包装主要存在包装过程温度无法控制，局部位置温度升高，容易积料，造成包装不顺畅、泄漏或丸状外形破碎等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对丸状物料料没有粉尘，颗粒跳动性好，但温度升高物料容易粘滞，造成丸破碎等特点，提出了一种用于微丸状药用辅料的包装机，使用震动输送加开关阀组合提高称重控制精度。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于微丸状药用辅料的包装机，固定在支架上，具体包括进料斗、慢加料震动输送机、快加料震动输送机和包装下料暂存斗；

所述进料斗上部设有进料口，下部设有慢下料口和快下料口；所述快下料口出口软连接快加料震动输送机；

所述慢下料口与慢加料震动输送机相连；所述快加料震动输送机和慢加料震动输送机的出口分别连接包装下料暂存斗；

所述快加料震动输送机和慢加料震动输送机的出口以及所述包装下料暂存斗的出口处分别设有开关阀；

所述包装下料暂存斗的出口套包装袋，并设有夹袋机，出口外部焊接包装袋排气口。

本实用新型所述包装机的震动输送机的进料与出料部分安装在一个密闭区域内，所述密闭区域上设有观察视窗和排气口。

本实用新型所述慢加料震动输送机和所述快加料震动输送机的底部分别安装有震动器，所述震动器分别与涡流管冷却器相连。

本实用新型的有益效果：

（1）包装机中震动输送加开关阀组合提高称重控制精度；

（2）在震动器内通过涡流冷却风，防止包装过程温度升高，物料粘滞，丸型破坏。

（3）通过可视化窗口，及时反映实际包装下料过程。

附图说明