[实用新型]一种塑胶模具脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置，属于注塑模具技术领域，该塑胶模具脱模装置包括底座、安装板、下模具和上模具，安装板固定连接于底座的上侧，下模具设置于安装板的上端，上模具位于下模具的上侧，上模具的上端开设有进料口，底座的上端固定连接有固定杆，固定杆的圆周表面套设有两个复位弹簧，两个复位弹簧相靠近的一端均固定连接有滑块，两个滑块滑动连接于固定杆的表面，两个滑块的上端均通过铰轴活动铰接有连杆，两个连杆的上端通过铰轴活动铰接有压板，压板位于安装板的下侧，旨在解决现有技术中大部分脱模装置通常采用的是人工手动脱模，不仅工作效率低，而且脱模效果差，容易影响产品生产时的工作速度的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种塑胶模具脱模装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具在对塑胶挤压成型的过程中，产品成型时由于温度过高容易导致产品粘在模具内，通常需要在模具上安装脱模装置，现有的大部分脱模装置通常采用的是人工手动脱模，不仅工作效率低，而且脱模效果差，容易影响产品生产时的工作速度。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具脱模装置，旨在解决现有技术中大部分脱模装置通常采用的是人工手动脱模，不仅工作效率低，而且脱模效果差，容易影响产品生产时的工作速度的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种塑胶模具脱模装置，包括底座、安装板、下模具和上模具，所述安装板固定连接于底座的上侧，所述下模具设置于安装板的上端，所述上模具位于下模具的上侧，所述上模具的上端开设有进料口，所述底座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的圆周表面套设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧相靠近的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块滑动连接于固定杆的表面，两个所述滑块的上端均通过铰轴活动铰接有连杆，两个所述连杆的上端通过铰轴活动铰接有压板，所述压板位于安装板的下侧，所述压板的上端固定连接有三个顶杆，三个所述顶杆的上端贯穿至安装板内，所述压板的上端固定连接有两个压杆，两个所述压杆分别位于三个顶杆的左右两侧，且两个压杆的上端贯穿至安装板的上侧，所述上模具的下端开凿有两个压槽，两个所述压槽分别与两个压杆相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压板的前后两端均固定连接有环形压块，所述底座的上端固定连接有两个稳固杆，两个所述环形压块分别滑动于两个稳固杆的圆周表面，两个所述稳固杆的圆周表面均套设有辅助弹簧，两个所述辅助弹簧分别位于两个环形压块的下侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的上端固定连接有四个定位滑轨，所述下模具和上模具均位于四个定位滑轨之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模具的下端开凿有四个定位孔，所述下模具的上端固定连接有四个定位杆，四个所述定位孔分别与四个定位杆一一对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的上端固定连接有两个橡胶垫块，两个所述橡胶垫块位于压板的下侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的下端设置有摩擦橡胶。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：