[实用新型]工件表面快速清理滚筒机

说明书

本实用新型公开了一种工件表面快速清理滚筒机，它的滚筒的筒壁由多块平板状壁板侧边依次相接组成；所述的平板状壁板中有至少一块为排渣板，排渣板开设有若干个通孔形式的排渣孔。滚筒旋转时具有更强烈的机械作用力，可以不用使用研磨剂，更适合于清理较重、较粗糙且氧化层厚、割渣粘连牢固的工件。因为平板状壁板中的排渣板开设有若干个通孔形式的排渣孔，清理下的铁屑、废渣能够自动筛除。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒机设备，具体涉及一种用于清理工件表面毛刺、割渣和氧化皮等的滚筒机设备。

背景技术

滚筒机设备的基本工作原理是，随着滚筒旋转，筒内金属工件滚动抛落，产生撞击和摩擦，产生的外力用于清理工件表面。行业内已有滚筒机设备均采用封闭式滚筒，使用时配合钢丸增加机械作用力。这类设备一般仅适合针对小型、精密、表面要求高的工件进行处理，而对于较重、较粗糙且氧化层厚、割渣粘连牢固的工件，处理效果则不能令人满意。另一方面，由于采用封闭滚筒，废料无法自动排除，还需要通过二次筛选分离出废料和钢丸，不仅工作量大，而且处理效率较低。

机械加工领域中，比如举升机制造中的火焰仿形工序中，仿形件无论大小均需打磨、清理、割渣和割瘤，工作量非常大，另一方面，由于钢板往往自身带有氧化皮层，采用现有的滚筒机设备在抛丸工序大多不能清理到位，不仅影响焊接操作，而且影响到喷涂质量，容易导致结合力不好，产生涂层剥离和脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种工件表面快速清理滚筒机，具备自动分离废料功能，并且工件表面处理效果更好。

本实用新型的技术方案如下：

工件表面快速清理滚筒机，包括台架和通过轴承机构安装在台架上的滚筒，还包括用于驱动滚筒旋转的电机，其特征在于：所述滚筒的筒壁由多块平板状壁板侧边依次相接组成；所述的平板状壁板中有至少一块为排渣板，排渣板开设有若干个通孔形式的排渣孔。

优选地，在平板状壁板的内侧固定安装有若干块提升挡板。

优选地，所述的平板状壁板中有一块安装有料门。

优选地，所述的滚筒机还包括倾斜安装在台架上并位于滚筒下方的卸料板。

优选地，滚筒的主轴与电机之间具有联轴器，该联轴器为插接式联轴器。

本实用新型的积极效果在于：

第一、滚筒侧壁由多块平板状壁板侧边依次相接组成，筒壁纵截面为多边形，与圆筒状滚筒比较，本实用新型滚筒旋转时具有更强烈的机械作用力，可以不用使用研磨剂，并且更适合于清理较重、较粗糙且氧化层厚、割渣粘连牢固的工件。在滚筒转动的情况下提升挡板自动提升工件到滚筒内较高位置（比如顶部），再向下抛落工件，以增加对工件的撞击作用力，进一步改善了工件表面清理效果。

第二、平板状壁板中的排渣板开设有若干个通孔形式的排渣孔，清理下的铁屑、废渣能够自动筛除，省去了后续分离工序，提高了工作效率。

第三、采用插接式联轴器解决了安装误差造成的扭矩增大问题，保护了电机，延长了电机使用寿命。

第四、在滚筒下方倾斜设置有卸料板，能够确保从排渣孔排出的渣屑料迅速滑向一侧，更便于收集。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体外观和结构示意图。

图2是本实用新型实施例排渣板的结构示意图。

图3是本实用新型实施例插接式联轴器的结构示意图。

图4是本实用新型实施例滚筒的纵向截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。