[实用新型]一种小粒种子分离装置

说明书

本实用新型公开了一种小粒种子分离装置，包括固定螺旋杆、果实压碎装置、果肉旋转分离器、橡胶螺旋桨、内桶体、外桶体和电机，固定螺旋杆由上而下依次连接果实压碎装置、果肉旋转分离器与橡胶螺旋桨，贯穿内桶体与外桶体直达联动室，果肉旋转分离器和橡胶螺旋桨位于内桶体内部，外桶体由分离室、进水口、排水口和联动室组成，电机位于小粒种子分离装置外侧，连接联动室。本实用新型适用于小粒型种子的浆果类果实，种子分离效果显著，能够有效降低劳动强度，提高种子的回收率。

技术领域

本实用新型属于农业器械技术领域，特别涉及一种小粒种子分离装置。

背景技术

猕猴桃种子含有丰富的维生素和微量元素，然而在农业生产上大多采用人工方法进行种子分离，一种是人工或机械去果皮，再用自来水冲洗果肉，纱布过滤，另一种是人工或机械去皮后直接将果肉浸泡数个小时，然后直接漂洗。这两种方法人工成本、时间成本都较高。

市面现有的种子分离器大多是分离小麦、大豆等颗粒较大农作物的振筛装置，这种装置并不适合分离含水量较高的果实中的种子。

发明专利公开号为CN105054229A，名称为一种低温猕猴桃固体籽肉分离方法，这种方法包括：1、去皮切片，将猕猴桃洗净削皮切成0.5-1cm的猕猴桃果片；2、真空冻结，使用真空冷冻干燥箱30分钟内冻结果片；3、辐射加热法补充热量，使猕猴桃片在40℃以下干燥至含水量2％以下；4、籽肉分离，自制猕猴桃籽肉分离机由制冷机组在密闭空间产生低温制冷效果，籽肉分离机置于该密闭空间，猕猴桃干片经压碎，比重较轻的果肉由密闭空间气泵抽取冷气加压吹扫和扰动气流作用下落入猕猴桃果粉滤袋，比重较重的猕猴桃籽落入猕猴桃籽储桶，空气通过滤袋在密闭空间循环。这种分离方法步骤繁琐，需要多种设备进行处理，成本高不适合产业化生产。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了一种小粒种子分离装置，适合多品种果实种子的分离，如猕猴桃、火龙果、西瓜等种子的分离，能够实现小粒种子分离的自动化生产，提高种子分离的工作效率和回收率。

本实用新型的技术方案如下：

一种小粒种子分离装置，包括固定螺旋杆、果实压碎装置、果肉旋转分离器、橡胶螺旋桨、内桶体、外桶体和电机。所述固定螺旋杆由上而下依次连接果实压碎装置、果肉旋转分离器与橡胶螺旋桨，所述固定螺旋杆贯穿内桶体与外桶体直达联动室，进水口、果肉旋转分离器和橡胶螺旋桨位于内桶体内部，所述外桶体由分离室、排水口和连联动组成，所述电机位于小粒种子分离装置外侧，连接联动室。

优选地，所述固定螺旋杆包括套筒、螺旋杆和手柄，所述套筒的1/3处设有手柄，套筒连接果实压碎装置。

优选地，所述果实压碎装置固定在套筒上，位于外桶体上方，所述果实压碎装置包括一个半球形的实心压力装置和与之契合的储果罐，储果罐底部为孔径为0.5cm的滤孔。

优选地，所述果肉旋转分离器由三个旋转器连在螺旋杆上，所述旋转器由2片旋转片十字交叉穿在螺旋杆上。

优选地，所述果肉旋转分离器下端固定橡胶螺旋桨。

优选地，所述内桶体为近似圆锥状滤网，桶口等距设有4个孔径为2cm的进水口。

优选地，所述分离室下方设有1个孔径为2cm的排水口。

优选地，所述联动室设有1个联动齿轮，联动齿轮连接电线至外桶体外的电机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，适用于小粒型种子的浆果类果实，可以一次性机分离出大量种子，种子分离效果显著，能够有效降低劳动强度，提高种子的回收率；集去皮、搅拌、分离于一体，形成自动化的种子分离技术。

附图说明

图1为本实用新型一种小粒种子分离装置的整体结构示意图。