[实用新型]一种自动化轻金属复合板材的轧制成型设备

权利要求书

1.一种自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述轧制成型设备包括安装底座(1)、物料承载台(2)、自动送料装置(3)、自动铆接装置(4)、加热与轧制一体装置(7)和复合板材收料槽(6)；所述自动送料装置(3)贯穿整个轧制成型设备，所述物料承载台(2)固定安装在安装底座(1)上；

自动铆接装置(4)在加热与轧制一体装置(7)的左侧；所述加热与轧制一体装置(7)通过物料承载台(2)与自动铆接装置(4)相连接；所述复合板材收料槽(6)在加热与轧制一体装置(7)的右侧，所述收料槽(6)安装在安装底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述物料承载台(2)中心开槽部位装有从动齿轮(31)，齿轮外部以链条(33)传动，所述链条(33)初始最左侧位置有板材挡板(32)，所述链条(33)中间设置调节链条松紧的调节齿轮(34)，所述调节齿轮(34)安装在三号电动升降机(35)上端且调节齿轮(34)连接一号电机(36)实现转动。

3.根据权利要求2所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述物料承载台(2)两侧有两个左右滑动支撑杆(84)，所述滑动支撑杆(84)安装在安装底座(1)的滑动槽(12)内，所述滑动支撑杆(84)上端装有板材卡钳(83)并以一号电动伸缩机(82)带动前后伸缩进行宽度调节，所述滑动支撑杆(84)下端通过二号电动伸缩机(81)带动左右滑动。

4.根据权利要求3所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述自动铆接装置(4)包括铆接器下底板(44)，所述铆接器下底板(44)与物料承载台(2)一致中间开槽并在铆接器下底板(44)两侧安装底座(1)上固定设置一号电动升降机(45)。

5.根据权利要求4所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述一号电动升降机(45)上端之间连接有上基板(42)，所述上基板(42)上装有两个铆接器(43)，所述铆接器(43)的位置通过三号电动伸缩机(41)带动前后伸缩调节宽度。

6.根据权利要求5所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述加热与轧制一体装置(7)包括一对加热辊轮，一对加热辊轮的内部以电阻丝(74)加热刚性辊轮，一对加热辊轮表层包覆一层高温陶瓷(732)。

7.根据权利要求1—6任一所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述加热与轧制一体装置(7)外部安装保护箱壳(5)，保护箱壳(5)上设置有温度感应器(51)，保护箱壳(5)左右两边保留足够的进料口和出料口尺寸，设置四号电动升降机(52)控制的封口挡板(53)自动封住进料口以及出料口。

8.根据权利要求7所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述一对加热辊轮一轴端连接滚动轴承和直齿轮(731)，一端连接滚动轴承(733)，下辊轮(75)两端固定安装在二号电动升降机(71)下端，所述下辊轮(75)转动通过一端装有直齿轮的二号电机(76)带动滚动轴承和直齿轮(731)转动，所述二号电机(76)固定安装在二号电动升降机(71)下端；

上辊轮(73)固定安装在二号电动升降机(71)上端，所述上辊轮(73)转动通过一端装有直齿轮的三号电机(72)带动滚动轴承和直齿轮(731)转动，所述三号电机(72)固定安装在二号电动升降机(71)上端，所述二号电动升降机(71)固定安装在安装底座(1)上，通过升降上辊轮调节轧制厚度。

9.根据权利要求8所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述物料承载台(2)通过四个支撑轴(21)固定安装在安装底座(1) 上，支撑轴(21)分别设在物料承载台(2)的左右两端。

10.根据权利要求2所述的自动化轻金属复合板材的轧制成型设备，其特征在于：所述板材挡板(32)的宽度宽于物料承载台(2)中心开槽的宽度。