[实用新型]一种用于油变铁芯的叠装台工装

说明书

本实用新型公开了一种用于油变铁芯的叠装台工装，包括底板，底板的上端平行设置有滑轨，滑轨上滑动卡设有滑块，相邻滑块的上端设置有第一横杆与第二横杆，第一横杆至少设置有两组，第二横杆设于两组第一横杆之间；底板的上表面还对称设置有轴承座，两组轴承座间设置有双头螺柱，双头螺柱上螺纹插设对称设置有连接块，连接块与第一横杆相连。本实用新型在双头螺柱与第一横杆的协调作用下，实现了两组滑杆位置的调节，从而实现了叠装平台适用不同尺寸变压器铁芯的目的，进而降低了生产员工操作的难度，减小操作的工作量，同时可实现叠装两台油变铁芯的生产制造，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，具体为一种用于油变铁芯的叠装台工装。

背景技术

随着国内变压器产业的发展，为了实现油变铁芯的叠装工艺高质量、高效率、标准化、自动化机械制造的目标，以智能制造为主题的车间已投入使用，但现有的叠装平台使用范围并不能覆盖各种大小尺寸的变压器油变铁芯，当需要叠加不同尺寸的变压器油变铁芯时，需要员工重新组装叠加平台，从而增加了生产员工操作的难度与操作的工作量，且现有叠装平台只能实现叠装一台油变铁芯的生产制造，从而降低了生产效率，为此我们提出一种用于油变铁芯的叠装台工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油变铁芯的叠装台工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种用于油变铁芯的叠装台工装，包括底板，底板的上端平行设置有滑轨，滑轨上滑动卡设有滑块，相邻滑块的上端设置有第一横杆与第二横杆，第一横杆至少设置有两组，第二横杆设于两组第一横杆之间；底板的上表面还对称设置有轴承座，两组轴承座间设置有双头螺柱，双头螺柱上螺纹插设对称设置有连接块，连接块与第一横杆相连；第一横杆与第二横杆上设有叠装架，叠装架的内侧一端设有固定板，固定板的一侧设有T型连接板，T型连接板的一端与叠装架连接，T型连接板上滑动卡设有滑杆，滑杆的两端与叠装架相连，滑杆与叠装架上设有固定组件。

优选的，所述双头螺柱的一端设置有转轮，转轮上设置有把手。

优选的，双头螺柱的一端设置有减速电机。

优选的，滑杆与叠装架的下端设有安装板，安装板上设置有滚轮，滚轮能够在第一横杆以及第二横杆内滑动。

优选的，安装板的一侧设有锁紧扣，第一横杆与第二横杆上设有与锁紧扣配合使用的锁紧块。

优选的，滑杆与叠装架的连接处设置有限位板，限位板上滑动卡设有限位框，所述限位框内部呈空心凹槽状；与限位板相邻一侧的叠装架上设置有挡板，所述挡板上设置有弹簧，所述弹簧的一侧与挡板弹性抵触，另一侧与限位框弹性抵触。

有益效果

1. 本实用新型在双头螺柱与第一横杆的协调作用下，实现了两组滑杆位置的调节，从而实现了叠装平台适用不同尺寸变压器铁芯的目的，进而降低了生产员工操作的难度，减小操作的工作量，同时可实现叠装两台油变铁芯的生产制造，提高了生产效率。

2. 本实用新型通过限位板、限位框与弹簧的配合使用，实现了固定固定组件的目的，从而提高了油变铁芯本体运输时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型部分结构示意图。