[实用新型]一种电线电缆加热装置

说明书

本实用新型属于线电缆加热技术领域，尤其是一种电线电缆加热装置，针对现有的加热方式较为复杂，占用空间较大，不能将预热回收利用，浪费资源的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，加热箱内转动安装有多个传送辊，多个传送辊的外侧传动连接有同一个线缆，加热箱的两侧均开设有线缆孔，线缆与两个线缆孔活动连接，加热箱内设置有第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒，线缆与第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒的内部活动连接，第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒上均开设有加热腔。本实用新型可以提高对线缆的加热效果，节约空间，能将预热回收利用，避免浪费资源。

技术领域

本实用新型涉及线电缆加热技术领域，尤其涉及一种电线电缆加热装置。

背景技术

在电缆的加工制造过程中，都需要经加热工艺处理，从而使铜线达到电缆产品所需的导体性能,然而，需要将电缆加热到较高的温度，使电缆能够拥有更佳的性能，加热时所需的加热炉需要有足够的长度，占用较大的空间。

现有的加热方式较为复杂，占用空间较大，不能将预热回收利用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的加热方式较为复杂，占用空间较大，不能将预热回收利用，浪费资源的缺点，而提出的一种电线电缆加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆加热装置，包括加热箱，加热箱内转动安装有多个传送辊，多个传送辊的外侧传动连接有同一个线缆，加热箱的两侧均开设有线缆孔，线缆与两个线缆孔活动连接，加热箱内设置有第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒，线缆与第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒的内部活动连接，第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒上均开设有加热腔，第一加热筒、第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒上连通有多个传导管，加热箱的右侧固定连接有加热盒，加热盒与第一加热筒上的加热腔之间连通有同一个送气管，第四加热筒上的加热腔与加热盒之间连通有同一个回气管，加热盒内转动安装有吹气轴，吹气轴的外侧位置有风扇，加热盒上设置有发热结构，加热箱的右侧设置有两个驱动轮，两个驱动轮均与吹气轴传动连接。

优选的，所述加热箱的右侧固定安装有四个支撑块，两个驱动轮上均固定安装有驱动轴，驱动轴与对应的两个支撑块转动连接，线缆与两个驱动轮接触。

优选的，所述吹气轴的顶端延伸至加热盒的外侧并固定安装有两个第一锥齿轮，两个驱动轴的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合，两个第一锥齿轮的设置方向相反。

优选的，所述发热结构包括发热盒和发热丝，发热盒内嵌在加热盒的外侧，发热丝设置在加热盒内，加热盒的外侧开设有多个气孔。

优选的，所述加热盒的底部设置有电机，电机的输出轴与吹气轴的底端固定安装。

优选的，所述加热箱的左侧固定安装有第一传送轮，第一传送轮的下方设置有第二传送轮，第二传送轮的一侧固定安装有梯形块，加热箱的左侧开设有梯形槽，梯形块与梯形槽滑动安装，梯形块与梯形槽之间固定安装有同一个弹簧，线缆与第一传送轮和第二传送轮接触。

优选的，所述加热箱的右侧设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案启动发热丝和电机，发热丝将电能转化为热能，电机通过吹气轴带动风扇转动，风扇将热量通过送气管吹入第一加热筒上的加热腔内，使得第一加热筒内部变热，通过设置的多个传导管可以对第二加热筒、第三加热筒和第四加热筒传导热量，线缆通过第四加热筒、第三加热筒、第二加热筒和第一加热筒依次曲线加热，可以缩小占用空间，延迟加热时间，提高加热效果；