[实用新型]一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备

权利要求书

1.一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，包括可调节脚座（1）与设备壳体（2），可调节脚座（1）固定连接于设备壳体（2）底部四角处，其特征在于，所述设备壳体（2）开设有向外延伸且向上倾斜的进料滑仓（12），所述设备壳体（2）内部固设有阶梯式提升机构，所述设备壳体（2）的顶部设有传动机构，所述传动机构的传动方向水平垂直于进料滑仓（12）的物料滑动方向；所述传动机构上固设有选料机构，所述传动机构的传动末端固设有摆料机构；所述进料滑仓（12）用于将物料滑送至阶梯式提升机构处，阶梯式提升机构将物料提升至传动机构，传动机构在传送物料过程中经过选料机构至摆料机构进行摆料。

2.根据权利要求1所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述阶梯式提升机构包括第一气缸（3），所述第一气缸（3）通过缸杆分别固定连接有第一推板（4）、第二推板（6）与第三推板（8）；所述第三推板（8）、第二推板（6）与第一推板（4）沿进料滑仓（12）至传动机构依次阶梯式上升设置；所述第一推板（4）与第二推板（6）之间固定设置有第一固定板（5），所述第二推板（6）与第三推板（8）之间固定设置有第二固定板（7），所述第一推板（4）、第二推板（6）、第三推板（8）、第一固定板（5）与第二固定板（7）顶面均为平行于进料滑仓（12）底面的斜面，便于推动与提升物料。

3.根据权利要求2所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述第一固定板（5）与第二固定板（7）固定连接于设备壳体（2）的内壁，所述第一固定板（5）的高度不高于第二推板（6）的最大伸出高度，所述第二固定板（7）的高度不高于第三推板（8）的最大伸出高度。

4.根据权利要求1所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述传动机构包括水平支撑板、传动电机（9）、传动轮（10）、传动皮带（11）；所述水平支撑板固设于所述设备壳体（2）的上端，所述传动电机（9）设置于设备壳体（2）的一侧，并电连接两组传动轮（10），所述两组传动轮（10）分别固设于水平支撑板两端，所述传动皮带（11）套设于两组传动轮（10）上，所述传动皮带（11）的传动面不低于第一固定板（5）的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述选料机构包括选料筛选块（17）与选料挡板（18），所述选料挡板（18）垂直固设于水平支撑板上且远离进料滑仓（12）的一侧；所述选料筛选块（17）垂直设置于选料挡板（18）上且靠近传动皮带（11）一侧，所述选料筛选块（17）相对传动皮带（11）的另一侧设有选料滑道，所述选料滑道连通传动皮带（11）与进料滑仓（12）。

6.根据权利要求5所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述选料筛选块（17）下端面距离传动皮带（11）高度不高于物料最大长度，且高于物料直径2mm-5mm。

7.根据权利要求1所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述摆料机构包括固设于水平支撑板上的第二气缸（19）与待加工料道（16），所述第二气缸（19）与待加工料道（16）设置于传动皮带（11）两侧的相对应位置，所述第二气缸（19）上设有来料感应器（14）与物料推动杆；所述来料感应器（14）用以发送来料信号至第二气缸（19），第二气缸（19）控制物料推动杆推动物料进入对侧待加工料道（16）中，所述待加工料道（16）内设有满料感应器（15）。

8.根据权利要求1所述的一种外丝玛钢管件阶梯式自动上料设备，其特征在于，所述设备壳体（2）还设有设备控制器（13），所述设备控制器（13）电连接第一气缸（3）、第二气缸（19）、传动电机（9）、来料感应器（14）、满料感应器（15）；所述设备控制器（13）用以获取来料感应信号，并发送至第二气缸（19）进行物料推动；所述设备控制器（13）还用以获取满料感应信号，并停止设备运转。