[实用新型]一种木质素热固材料制造设备

说明书

本实用新型涉及木质素热固材料技术领域，公开了一种木质素热固材料制造设备，包括反应罐、电机、齿轮传动件、旋转轴、支撑底架、底座、搅拌部和加热部，所述反应罐内设空腔，所述反应罐设置在底座上端，所述旋转轴设置在反应罐中端内部，所述齿轮传动件一侧与旋转轴连接，所述齿轮传动件另一侧与电机连接，所述支撑底架上端与齿轮传动件下端连接，所述支撑底架下端与底座上端一侧连接，所述搅拌部设置在旋转轴中端外表面，所述加热部设置在反应罐内部顶端。本实用新型通过设置多个热风加热部，让添加剂与木质素一直保持流动性，在液态的状态下进行混合，安装多个搅拌器，使添加剂与木质素在反应箱内混合更均匀，反应更彻底。

技术领域

本实用新型涉及木质素热固材料技术领域，具体涉及一种木质素热固材料制造设备。

背景技术

公开号为CN1243524A的中国专利公开了一种以纸浆工业所产木质素衍生物为原料制备聚合产物用的中间产物,该中间产物经在氧化剂存在下,将本质素衍生物用能使酚氧化的酶进行处理而制得。本发明的特征在于,将所述木质素衍生物a)在空气存在下,用酶处理3小时以上, 或者b)在通入空气或氧的条件下,用酶处理10分钟以上,或者c)用化学氧化剂处理,使之氧化。但是这种分散剂一般都是人工通过容器手动制造、加热凝固，这种方式容易造成添加剂与木质素混合不均匀，无法准确控制加热时间，从而导致反应不彻底，制造的木质素热固材料不符合标准，浪费材料。

鉴于此，有必要提供一种木质素热固材料制造设备，以解决目前现有木质素热固材料一般都是人工通过容器手动制造、加热凝固，这种方式容易造成添加剂与木质素混合不均匀，无法准确控制加热时间，从而导致反应不彻底，制造的木质素热固材料不符合标准，浪费材料的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种木质素热固材料制造设备，用以解决现有技术容易造成添加剂与木质素混合不均匀，无法准确控制加热时间，从而导致反应不彻底，制造的木质素热固材料不符合标准，浪费材料等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木质素热固材料制造设备，包括反应罐、电机、齿轮传动件、旋转轴、支撑底架、底座、搅拌部和加热部；

所述反应罐内设空腔，所述反应罐设置在底座上端，所述旋转轴设置在反应罐中端内部，所述齿轮传动件一侧与旋转轴连接，所述齿轮传动件另一侧与电机连接，所述支撑底架上端与齿轮传动件下端连接，所述支撑底架下端与底座上端一侧连接，所述搅拌部设置在旋转轴中端外表面，所述加热部设置在反应罐内部顶端。

进一步，所述加热部设有多个，多个所述加热部在反应罐内部顶端两侧呈直线均匀分布连接，每个所述加热部包括加热外壳、吸风器、制热器和排风器，所述加热外壳内设空腔，所述吸风器设置在加热外壳顶端，所述制热器设置在加热外壳上端内部，所述排风器设置在加热外壳底端。

进一步，所述搅拌部设有多个，多个所述搅拌部在旋转轴外表面呈直线均匀分布连接，相邻两个所述搅拌部之间呈均匀角度错位，每个所述搅拌部包括连接锁扣、搅拌连杆和刮板，所述搅拌连杆下端与旋转轴外表面通过连接锁扣连接固定，所述刮板侧面与搅拌连杆上端通过螺栓连接固定。

进一步，所述反应罐顶端后部设有进料口，所述反应罐上端中部设有把手，所述反应罐顶端两侧均设有通风口，所述通风口与吸风器顶端一一对应连接，所述反应罐底端设有出料筒，所述反应罐前端面和后端面均设有支撑固定架，所述支撑固定架下端与底座上端通过螺栓连接。

进一步，所述旋转轴与电机通过齿轮传动件连接传动，所述支撑固定架中间开设有旋转轴穿过的通孔，所述反应罐前端和后端均开设有旋转轴穿过的安装孔，所述通孔和安装孔内均设有旋转轴承件，所述旋转轴与安装孔和通孔通过旋转轴承件连接。

进一步，所述出料筒上端与反应罐一体成型，所述出料筒内部上端设有挡板，所述挡板侧面连接可伸缩连杆，所述底座开设有出料筒穿过的通口，所述底座四角均设有安装凸片。