[实用新型]一种PE膜包装材料的转辊装置

说明书

本实用新型公开了一种PE膜包装材料的转辊装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称螺纹连接有两个连接板，两个所述连接板的上表面均焊接有板体，两个所述板体的外侧壁均滑动连接有第二壳体；本装置使用时，操作人员可转动第一辊体一侧的管体，管体带动齿轮转动，齿轮的外侧壁与第一杆体一侧的齿条啮合传动，从而带动第一杆体中的滑槽在固定块中横移，实现第一杆体从通槽中移出或缩入，当第一杆体移出通槽时，则会提升第一辊体的表面粗糙度且提升第一辊体的啮合力，同时，操作人员可上下升降第二壳体，从而改变第一辊体的高度，当高度调节后，可将第二壳体一侧的两个螺栓与连接板中的螺纹孔连接固定，从而完成高度调节后的固定。

技术领域

本实用新型涉及热收缩膜生产技术领域，具体为一种PE膜包装材料的转辊装置。

背景技术

众所周知，热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，其中，PE薄膜是一种韧性很好的材料，不容易用普通的塑料粉碎机粉碎。由于PE膜软而韧，也不易切碎，更何况高速下刀具温度高，会使LDPE熔化粘附在刀刃上，PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装；

然而现有的PE膜包装材料的转辊装置还存在一定问题，其现有的PE膜包装材料的转辊装置在使用时转辊辊体往往不具备调节功能，无法通过调节改变辊体的外表形状和结构，导致现有辊体的性能较为单一，同时现有的PE膜包装材料生产用转辊装置高度调节流程较为繁杂，无法快捷方便的进行更改高度，为此，提出一种PE膜包装材料的转辊装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE膜包装材料的转辊装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜包装材料的转辊装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面对称螺纹连接有两个连接板，两个所述连接板的上表面均焊接有板体，两个所述板体的外侧壁均滑动连接有第二壳体，两个所述连接板的外侧壁均对称等距排列开设有螺纹孔，两个所述第二壳体的相斥一侧均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的相邻一端均螺纹连接于所述螺纹孔的内侧壁，一个所述第二壳体的一侧安装有电机，一个所述第二壳体的一侧开设有通孔，所述电机的输出端贯穿所述通孔的内部且固定连接有第一辊体，所述第一辊体的一侧通过转轴转动连接有管体，所述管体的外侧壁开设有防滑纹，所述管体的一端位于所述第一辊体的内部，所述管体的外侧壁对称焊接有十三个齿轮，所述齿轮位于所述第一辊体的内部，所述第一辊体的外侧壁对称等距圆周分布开设有四组通槽，每组所述通槽的数量为十三个，所述第一辊体的内侧壁对称等距圆周分布焊接有四组第二杆体，每组所述第二杆体的数量为十三个，四组所述第二杆体的相邻一端均焊接有固定块，四组所述通槽的内侧壁均滑动连接有第一杆体，所述第一杆体的一侧开设有滑槽，所述固定块的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述第一杆体的一侧焊接有齿条，所述齿条的外侧壁与所述齿轮的外侧壁啮合连接。

优选的，一个所述第二壳体的一侧焊接有第三壳体，所述电机位于所述第三壳体的内部。

优选的，所述第二壳体的内部对称焊接有两个限位块，所述连接板的顶部焊接有挡板，所述挡板位于所述第二壳体的内部。

优选的，所述第一壳体的下表面对称焊接有四个支柱，四个所述支柱的底部均焊接有底板。

优选的，四个所述支柱的相邻一侧均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均焊接于所述第一壳体的下表面。

优选的，所述第一壳体的内侧壁通过轴承对称转动连接有四个第二辊体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE膜包装材料的转辊装置，具备以下有益效果：