[实用新型]一种乳酸发酵罐用杀菌装置

说明书

本实用新型公开了一种乳酸发酵罐用杀菌装置，涉及发酵罐用杀菌技术领域，针对现有的发酵罐用杀菌装置杀菌方式单一，且对杀菌消毒后的有害物质不能集中处理，导致杀菌不彻底或有害物质对外界人体和环境产生危害的问题，现提出如下方案，其包括壳体、盖体、收集座，所述壳体的内部上设置有蒸汽管和置物台，所述壳体顶部设置有盖体，所述盖体的内部开设有储液室和风干室，所述风干室的内部设置有风干机构，所述壳体的底部设置有收集座。本实用新型结构新颖，解决了常见的发酵罐用杀菌装置杀菌方式单一，且对杀菌消毒后的有害物质不能集中处理，导致杀菌不彻底或有害物质对外界人体和环境产生危害的问题，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐用杀菌技术领域，尤其涉及一种乳酸发酵罐用杀菌装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

常见的发酵罐用杀菌装置一般采用单一的杀菌方式，且对杀菌消毒后的有害物质不能集中处理，导致可能存在杀菌不彻底或有害物质对外界人体和环境产生危害的问题。因此，为了解决此类问题，我们提出一种乳酸发酵罐用杀菌装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种乳酸发酵罐用杀菌装置，解决了常见的发酵罐用杀菌装置杀菌方式单一，且对杀菌消毒后的有害物质不能集中处理，导致杀菌不彻底或有害物质对外界人体和环境产生危害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳酸发酵罐用杀菌装置，包括壳体、盖体、收集座，所述壳体的圆周内壁上设置有蒸汽管，且所述蒸汽管的靠近壳体中心的一侧开设有结构相同且呈环形阵列分布的蒸汽孔，所述壳体的侧壁上设置有贯通的输气管，且所述壳体的底部内壁上固定连接有置物台，所述壳体的底部开设有多个结构相同且贯通的滤孔，且所述壳体顶部设置有盖体，所述盖体的顶部设置有贯通的输液管，且所述盖体的内部开设有储液室和风干室，所述风干室的内部设置有风干机构，且所述盖体的底部固定设置有多个结构相同且呈环形阵列分布的扇形喷嘴，所述壳体的底部设置有收集座，且所述收集座内部安装有过滤板。

优选的，所述蒸汽管呈封闭环形设置，且所述输气管的一端与蒸汽管的管体内部连通。

优选的，所述置物台呈圆台状设置，且所述滤孔分布在置物台的四周且呈环形阵列分布，所述滤孔与收集座的内部连通。

优选的，所述储液室呈环形设置，且所述储液室顶部和底部分别与输液管和扇形喷嘴连通。

优选的，所述风干机构包括第一滤风盘、第二滤风盘、第一送风槽、第二送风槽、电机、扇叶、凸块和滑槽，且所述风干室的底部开口处转动安装有第一滤风盘，所述第一滤风盘上开设有贯通的且呈环形阵列分布的第一送风槽，且所述风干室的顶部内壁固定安装有电机，所述电机输出轴竖直向下设置且轴体端部与第一滤风盘的中心转动连接，且所述电机的输出轴上固定套设有扇叶和第二滤风盘且第二滤风盘设置在扇叶的下方，所述第二滤风盘上开设有贯通的且与第一送风槽呈对应设置的第二送风槽，且所述第一滤风盘和第二滤风盘相互接触且所述第一滤风盘的顶部和第二滤风盘的底部分别设置有相互匹配的凸块和滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过蒸汽管、蒸汽孔和扇形喷嘴的设置，进行杀菌操作时，首先通过扇形喷嘴向壳体内部喷洒消毒剂，相邻扇形喷嘴的喷雾形成重叠使得喷洒更加均匀，消毒剂使用后间隔一段时间，再通过输气管输送蒸汽，蒸汽管上的蒸汽孔使得高压蒸汽能够较均匀的分散到待杀菌的发酵罐上，整体起到了对发酵罐实现双重消杀的作用。