[实用新型]一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置

说明书

本实用新型涉及保温板加工技术领域，且公开了一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置，包括壳体和保护膜，所述壳体的内部中端转动设置有第一转杆，所述保护膜卷绕设置于第一转杆的杆壁，所述壳体的内部下端从左至右依次转动设置有多个传送辊，所述壳体的下端两侧壁均开设有通槽，所述壳体的内部且位于右侧所述通槽的内侧两端均设置有压合辊，两个所述压合辊均通过第二转杆与壳体的侧壁转动连接，两个所述第二转杆的后端均延伸至壳体的外侧且均固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮之间啮合设置有蜗杆，所述壳体的后侧壁且位于蜗杆的两端均固定设置有侧板。本实用新型能够进行自动涂胶工作，省时省力，大大的提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，尤其涉及一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫保温板是聚苯乙烯树脂为原料的泡沫保温板材，聚苯乙烯泡沫塑料根据生产工艺不同分为模塑聚苯板(EPS)和挤塑聚苯板(XPS)板两种，为了方便运输，一般会在其表面贴上一层保护膜。

传统的聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置需要人工先对保温板表面进行涂胶，人工操作非常费时费力，效率低下，而且难以保证涂胶均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置需要人工涂胶，费时费力效率低下且难以保证涂胶均匀的问题，而提出的一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置，包括壳体和保护膜，所述壳体的内部中端转动设置有第一转杆，所述保护膜卷绕设置于第一转杆的杆壁，所述壳体的内部下端从左至右依次转动设置有多个传送辊，所述壳体的下端两侧壁均开设有通槽，所述壳体的内部且位于右侧所述通槽的内侧两端均设置有压合辊，两个所述压合辊均通过第二转杆与壳体的侧壁转动连接，两个所述第二转杆的后端均延伸至壳体的外侧且均固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮之间啮合设置有蜗杆，所述壳体的后侧壁且位于蜗杆的两端均固定设置有侧板，所述蜗杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的侧板转动连接，左侧所述侧板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与蜗杆的左端固定连接；

所述壳体的左侧内侧壁固定设置有固定板，所述固定板与壳体之间设往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过第二滚动轴承与对应固定板和壳体转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述滑板的内部开设有空腔，所述滑板的右侧设置有L型杆，所述L型杆的左端延伸至空腔的内部且右端固定设置有涂胶刷，所述涂胶刷与保护膜相抵，所述壳体的内部且位于涂胶刷的下方固定设置有胶水箱，所述空腔的内部设置有弹性机构。

优选的，所述弹性机构包括挡板和弹簧，所述挡板设置于空腔的内部且与L型杆的左端固定连接，所述弹簧固定设置于挡板的左侧且另一端与空腔的侧壁固定连接。

优选的，所述壳体的左侧内侧壁固定设置有限位板，所述限位板的右侧开设有限位槽，所述滑板的左侧延伸至限位槽的内部。

优选的，所述挡板和空腔的横截面均为方形。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的侧板和壳体固定连接。

优选的，两个所述压合辊均采用橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置，具备以下有益效果：

1、该聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置，通过涂胶刷与保护膜相抵，从而能够进行自动涂胶工作，第二电机带动往复丝杆转动，使得滑板能够进行移动，从而能够为涂胶刷进行补充胶水。

2、该聚苯乙烯泡沫塑料隔声保温板表层贴膜装置，通过L型杆与滑板之间使得弹簧弹性连接，从而使得涂胶刷能够始终与保护膜相抵，从而能够持续对保护膜涂胶。