[实用新型]一种入炉煤煤样全自动封装机

说明书

本实用新型公开了一种入炉煤煤样全自动封装机，包括进料机构、打码机构、主体机架和包装桶，主体机架的中间固定有十二槽轮机构，十二槽轮机构的底部设置有驱动机构和顶桶机构，打码机构的一侧设置有气动系统，气动系统的一侧设置有压盖机构，气动系统驱动压盖机构，压盖机构的一侧设置有料位检测机构，主体机架的顶层侧面设置有电气控制系统，通过电气控制系统智能控制各个机构，自动对空包装桶依次进行装料、检测、压盖和打码等一系列取样封存操作，并通过程序控制采样频次，严格按照采样标准执行，从而提高采样的效率和样品的代表性，减少人工，也更加便于管理。

技术领域

本实用新型涉及自动封装领域，特别涉及一种入炉煤煤样全自动封装机。

背景技术

煤样是用以了解煤的物理、化学性质和工艺特性，以便确定煤的类型，为安排采煤、选择洗煤方法、用煤设备，以及确定合理用途等提供依据的样品，入炉煤是进入锅炉房煤仓的含有全水分的煤，传统技术中，对于煤样的采集主要还是通过人工取样，为了保证采样具有代表性，对于采样的时间、采取的重量等参数都有相应的规定，需要严格遵守，导致人工取样效率低下，人员配置多，生产成本高，另外，人工操作容易出现疏忽，导致煤样的真实性、准确性不好保证，不易管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种入炉煤煤样全自动封装机，能够按照规定自动控制进行采样封装，可以获得真实可靠且具有代表性的样品，减少人工投入，便于管理。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种入炉煤煤样全自动封装机，包括进料机构、打码机构、主体机架和包装桶，所述主体机架为三层结构，所述主体机架的中间层固定有十二槽轮机构，所述十二槽轮机构的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有顶桶机构，所述进料机构和所述打码机构固定于所述主体机架的顶层，所述打码机构的一侧设置有气动系统，所述气动系统的一侧设置有压盖机构，所述气动系统驱动所述压盖机构，所述压盖机构、顶桶机构和所述十二槽轮机构的压盖工位对齐，所述压盖机构的一侧设置有料位检测机构，所述主体机架的顶层侧面设置有电气控制系统。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述十二槽轮机构包括上卡桶盘和下转盘，所述上卡桶盘与所述下转盘之间设置有支撑柱，且通过所述支撑柱固定连接，所述包装桶具有圆柱形的桶体，所述上卡桶盘的外缘一周均布有十二个半圆开口，所述下转盘的外缘一周设置有与所述半圆开口对应的桶座孔，所述半圆开口和所述桶座孔的两侧均设置有桶卡，所述下转盘的底部固定有槽轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机和减速器，所述减速器的输出轴端设置有拨盘，所述拨盘与所述槽轮配合安装，组成槽轮机构，所述驱动机构的底部设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体机架的外表面设置有外罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体机架的中间层正面设置有取放口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体机架的顶层正面设置有机柜门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电气控制系统的侧面设置有控制面板，所述主体机架的外罩对应处设置有内凹的窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型新型通过电气控制系统智能控制各个机构，自动对空包装桶依次进行装料、检测、压盖和打码等一系列取样封存操作，并通过程序控制采样频次，严格按照采样标准执行，从而提高采样的效率和样品的代表性，提供真实可靠反映整批次物料质量的样品，降低了劳动强度，改善了工作环境，减少人工，也更加便于管理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：