[实用新型]一种高强度螺栓生产用淬火装置

说明书

本实用新型涉及淬火技术领域，且公开了一种高强度螺栓生产用淬火装置，解决了淬火装置不能实现余热的再利用，进而导致热能资源浪费的问题，其包括淬火箱，所述淬火箱的底端四周均设有支撑柱，淬火箱的底端中间位置设有出液管，淬火箱的内部中间位置设有淬火座，淬火座的底端设有滤网，淬火座的中间位置开设有导料口，淬火座的上方设有喷洒机构；通过设置有淬火箱、淬火座、滤网和出液管，便于为待淬火的螺栓进行支撑，同时实现对冷却液的回收利用，有效的节约了资源；通过余热利用机构的设计，使淬火的冷却液实现对冷水的加热，进而实现余热的利用，有效的减少热能资源的浪费，达到节能的目的。

技术领域

本实用新型属于淬火技术领域，具体为一种高强度螺栓生产用淬火装置。

背景技术

众所周知，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，即为淬火，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。

但是传统的淬火装置的冷却液不能进行回收，以及不能实现对余热的充分利用，进而导致热能浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高强度螺栓生产用淬火装置，有效的解决了上述背景技术中淬火装置不能实现余热的再利用，进而导致热能资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度螺栓生产用淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的底端四周均设有支撑柱，淬火箱的底端中间位置设有出液管，淬火箱的内部中间位置设有淬火座，淬火座的底端设有滤网，淬火座的中间位置开设有导料口，淬火座的上方设有喷洒机构，淬火座的下方设有余热利用机构，淬火箱的外部设有与喷洒机构连接的高度调节机构。

优选的，所述余热利用机构包括存放管、进水管和出水管，存放管位于淬火箱的内部，存放管的一端设有延伸至淬火箱外部的进水管，存放管的另一端设有延伸至淬火箱外部的出水管。

优选的，所述淬火箱的底端设有导料底座，导料底座的顶端对称设有与存放管底端连接的支撑底座。

优选的，所述高度调节机构包括两个固定座、两个电动伸缩杆、两个固定板和支撑板，两个固定座对称安装于淬火箱的外壁，固定座的顶端均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端均设有固定板，两个固定座之间通过支撑板连接，且支撑板为倒置的U形结构。

优选的，所述喷洒机构包括冷却液箱、喷液管、卡环、喷液筒、喷洒头、喷液口、齿轮一、电机、旋转轴和齿轮二，冷却液箱位于支撑板的顶端，冷却液箱的一侧底端设有喷液管，喷液管为L形结构，支撑板上连接有卡环，卡环的内部穿插有喷液筒，喷液管的一端延伸至喷液筒的内部，喷液筒的底端设有喷洒头，喷洒头上等距离设有喷液口，喷液筒的外部套设有齿轮一，电机安装于支撑板的顶端，电机的输出轴与旋转轴连接，旋转轴的外部套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。

优选的，所述旋转轴与支撑板的连接处通过轴承连接，且卡环上设有与支撑板活动连接的滚珠。

优选的，所述喷液管上设有与支撑板连接的固定柱，电机的外部套设有保护壳，冷却液箱的一侧设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有淬火箱、淬火座、滤网和出液管，便于为待淬火的螺栓进行支撑，同时实现对冷却液的回收利用，有效的节约了资源；通过喷洒机构和高度调节机构的设计，便于实现螺栓的放置，以及方便对螺栓进行全方位喷洒操作，进而实现螺栓的降温，实现螺栓的淬火，进而提高了螺栓的淬火效率；通过余热利用机构的设计，使淬火的冷却液实现对冷水的加热，进而实现余热的利用，有效的减少热能资源的浪费，达到节能的目的；